В этом разделе рассматривается моделирование заполнения детали для прогнозирования распределения потока расплава внутри пресс-формы во время процесса заполнения.
Для этого требуется рассчитать фронт потока, возрастающий по мере заполнения детали от места впрыска. Процесс моделирования завершается в момент переключения скорости/давления. Существует два типа моделирования заполнения: при анализе заполнения детали выполняется оценка отдельных деталей, а при анализе заполнения пресс-формы оценивается весь проект пресс-формы, включая систему подачи. Перед запуском анализа заполнения детали необходимо определить материал и параметры обработки детали, а также создать, по крайней мере, одно расположение шейки питателя.
- Выберите на ленте вкладку Пуансон/матрица и перейдите на панель Пластиковая деталь > Анализ заполнения детали
. - Нажмите Начало в диалоговом окне Анализ заполнения детали.
- Нажмите ОК в диалоговом окне Выполняется анализ.
- Просмотрите данные в диалоговом окне Сводка.
В верхней части диалогового окна "Сводка" указано, что деталь может быть заполнена, однако качество детали может оказаться неприемлемым. Следовательно, необходимо ознакомиться с графиком прогноза качества, определить значимость дефектов качества и проверить, являются ли проблемные области критичными для производительности детали. Для определения возможностей оптимизации результатов посредством изменения переменных, например, параметров обработки, расположения шейки питателя и материала используется дополнительный анализ заполнения.
- Нажмите кнопку Отмена для закрытия диалогового окна Сводка.
- Для восстановления ориентации модели по умолчанию щелкните правой кнопкой мыши в окне модели и выберите Исходный вид.
- В браузере "Проект пресс-формы" разверните узлы MobileTopComplete > Результаты > Заполнить. Будут сгенерированы шесть результатов: время заполнения, поток пластмассы, надежность заполнения, прогноза качества, воздухоуловители и линии сварки.
- Дважды щелкните узел Время заполнения. Отображается модель, как показано на следующем рисунке.
- Правой кнопкой мыши щелкните узлы Воздухоуловители и Линии сварки в браузере и активируйте Наложение в контекстном меню. Отображаемое время заполнения включает данные для воздухоуловителей и линий сварки, как показано на следующем рисунке.
- В целях повышения наглядности модели каждый из этих узлов можно активировать по отдельности или одновременно. Правой кнопкой мыши щелкните узлы Воздухоуловители и Линии сварки в браузере и отмените выделение пункта Наложение.
- С помощью системы контурных линий запустите цветное представление на модели, отражающее время заполнения каждой области.
Результат времени заполнения показывает положение фронта потока с регулярными интервалами по мере заполнения матрицы. Области, выделенные одним цветом, представляют детали пресс-формы, заполняемые одновременно. В начале впрыска фронт потока выделяется темно-синим цветом. Области, которые будут заполнены позже остальных, выделены красным. У незаполненных областей выделение цветом отсутствует, что указывает на недостаточность впрыска.
По расстоянию между контурными линиями или ширине полос цветов можно определить скорость потока. Поскольку временной промежуток между каждой линией или полосой является одинаковым, чем больше расстояние между линиями или полосами, тем выше скорость фронта потока. Для детали с хорошим результатом времени заполнения шаблон потока распределен равномерно. Справедливо также следующее:
- Все пути потока завершаются одновременно. Все фронты потока должны достигнуть краев модели одновременно, и каждый путь потока должен завершиться красным контуром. Если какой-либо путь потока завершается раньше остальных, это может означать возникновение переуплотнения.
- Контуры распределены равномерно. Расстояние между контурами указывает на скорость потока расплава. При длинных межконтурных расстояниях заполнение детали выполняется быстро. При коротких межконтурных расстояниях заполнение детали выполняется медленно. Близко расположенные контуры предполагают задержку.
В этом учебном пособии благодаря центральному расположению шейки питателя представлен шаблон практически равномерного заполнения. Фронт потока достигает верхней части детали немного раньше нижней. Вблизи шейки питателя скорость потока очень высокая и относительно высокая в нижней части детали (ниже клавиатуры). В этих областях высокие скорости потока вызваны относительно небольшим фронтом потока по сравнению с остальной частью детали. Области с высокой скоростью потока, как правило, имеют высокое напряжение сдвига.
- В браузере "Проект пресс-формы" дважды щелкните узел Прогноз качества. Отображается модель, как показано на следующем рисунке.
Результат прогноза качества содержит оценку ожидаемого качества пластмассовой детали и с указанием ее механических свойств. Прогноз качества данной детали отображается на скользящей шкале:
- Зеленый цвет означает высокое качество.
- Желтый цвет означает хорошее качество с некоторыми недостатками.
- Красный цвет означает плохое качество.
Большая часть представления данной модели окрашена зеленым, что указывает на высокое качество. Некоторые области модели окрашены в желтый цвет, указывающий на возможные дефекты, требующие дальнейшего анализа. Недостатки качества указаны для небольших областей.