加工深镗孔的步骤

将“2D 挖槽”策略与 4 毫米平头立铣刀结合使用，在一个 4.5 毫米的孔上加工深镗孔。

1. 在功能区上，单击 “CAM”选项卡 “2D 铣削”面板 “2D 挖槽” 。

“刀具”选项卡

对于该挖槽，需要使用直径小于 4.5 毫米的平铣刀来插入到预钻孔中。

1. 在“刀具”选项卡中，单击 按钮以打开“刀具库”对话框。
2. 从“样品库”>“教程”刀具库中，选择刀具“5 号 - Ø4 毫米平铣刀”。
3. 单击 以关闭“刀具库”对话框。

“形状”选项卡

1. 单击“形状”选项卡。确保“挖槽选择”按钮处于激活状态。
2. 在深镗孔的底部选择边。

“加工路径”选项卡

在“加工路径”选项卡中，更改以下参数值并将所有其他参数保留默认值。

1. 将“最大步距”设置为 0.5 毫米
2. 禁用“加工余量”复选框。

“连接”选项卡

若要确保刀具在孔中心处下刀，请禁用导入。

1. 单击“连接”选项卡。
2. 展开“引导和过渡”组，并禁用“导入（进刀）”复选框。

现在，稍微调整导出以实现更平滑的退刀。

3. 将“线性导出距离”设置为 0.0 毫米
4. 将“水平导出半径”设置为 1.0 毫米

最后，使刀具插入到预钻孔中。

5. 展开“斜插”组，然后从“斜插类型:”下拉菜单中选择“下刀”。

开始计算

1. 单击“操作”对话框底部的 ，或者在图形窗口中单击鼠标右键，然后从标记菜单中选择“确定”以自动开始计算刀具路径。

刀具路径应如下图所示。

加工沉孔的步骤续……