分析序列
分析序列是指所要运行分析的预定义序列。
哪种分析序列可用取决于所使用的分析技术或网格类型，以及所选的成型工艺。
本节内容
分析序列图标
分析序列图标显示在“
方案任务
”窗格中。
选择分析技术
使用适当的分析技术有助于确保分析结果的准确性。
双折射分析
双折射分析可生成两个结果类。
结晶分析
对于使用半结晶热塑性材料的注射成型应用，考虑这些材料流动产生的结晶和形态上发生的变化可以提高型腔压力衰减的预测精度、成型零件的机械属性预测以及后续收缩和翘曲预测。
冷却分析产品
冷却
分析产品是用于分析塑料注射模具中热量流动的热传导模拟。
冷却质量分析
冷却质量分析可提供基本冷却信息并确定零件中未有效冷却的区域。
纤维取向分析
纤维取向填充+保压分析用于预测复合材料的特性。由于注射成型并使用纤维增强的热塑性材料构成纤维合成（聚合物基材中的填充物）材料的大部分商业应用，因此该过程的建模与其他流体应用相比更加复杂。
填充分析
填充分析可以预测填充阶段模具内热塑性聚合物的流动。该分析通常作为填充+保压分析序列的第一部分运行。
浇口位置分析
浇口位置
分析用于为零件推荐注射位置。此分析适用于所有分析技术，并作为完整
填充+保压
分析的初步输入使用。
成型窗口分析
成型窗口
分析用于计算方案的最佳初步工艺设置。
保压分析
保压分析可以预测保压阶段模具内的热塑性聚合物的流动。此分析作为填充+保压分析序列的第二部分运行，可用来确定型腔是否能完全填充。
晶片位移分析
晶片位移分析用于预测由于压力不平衡而导致的导线架上、下型腔之间的位移。
工艺优化分析
工艺优化分析用于确定最佳螺杆速度和保压压力曲线，使生产出的零件达到最高质量。
流道顾问分析
流道顾问分析用于计算最佳流道、浇口和主流道尺寸，以实现最低压力降及确保零件填充。
流道平衡分析
流道平衡分析用于确定流道系统各部分的最佳体积。此分析可确保零件均匀填充，型腔内具有可接受的压力大小，同时使流道体积最小化。
收缩分析
收缩分析使您能够在考虑使零件成型所使用的材料的收缩特征以及成型条件的情况下，确定用于切割模具的合适收缩容差。
缩痕分析
缩痕分析可显示有可能影响零件质量的缩痕的位置和严重程度。
应力分析
应力分析用于确定与结构有关的问题，通常包括塑料产品的强度、硬度和预期使用寿命。
排气分析
排气分析用于预测空气压力对聚合物流动的影响，从而有助于在模具中选择适当的位置用于放置排气槽，以使受困空气逸出型腔。
翘曲分析
翘曲分析可用于诊断翘曲的成因，并可推荐解决方案，例如更改浇口位置、更改设计参数或减少壁厚变化。
金线偏移分析
金线偏移分析用于预测型腔内接合线的变形。
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