厚和薄部位
如果已选择将聚合物注射位置放在比零件其他区域薄的位置，则该薄区域很可能会首先冻结。如果发生这种情况，那么当较厚的区域冻结时压力不会应用到这些区域，即，模型的较厚零件将保压不足，导致发生不受控制的收缩，从而出现翘曲，还可能出现缩痕。在极端情况下，零件可能会出现短射，如图以下动画所示：
保压不足会导致迟滞、缩痕、收缩不均和零件翘曲。
缩痕是在注射成型零件的表面上形成的凹陷。这些凹陷通常非常小；不过，它们通常看起来很明显，因为其会朝未变形零件的不同方向反光。
冷却期间所有聚合物都会收缩。如果零件在所有方向和模具的所有区域中都均匀收缩，那么它将不会翘曲。但是，如果零件在不同位置有不同的收缩量，则会发生翘曲。
下一步执行的操作
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将注射位置移动到模型的另一个不太薄的放置。通常，最好从厚到薄进行注射。
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增加注射位置周围的壁厚并将此局部区域合并到主要的厚区域，以确保在保压阶段始终有一个非冻结通道将来自浇口的压力传递到厚区域。
浇口隐患
设计浇口时，应注意浇口的尺寸。 若要减少问题，请确保浇口尺寸不超过直接围绕浇口的零件的局部厚度。