注射位置代表注射聚合物的位置，可使用软件来模拟模具型腔内的流动模式。
本主题将说明运行填充+保压分析时会对注射位置的选择造成影响的考虑事项。
要使零件的成型效果最好，必须确定最佳注射位置。这会产生一种平衡的填充模式，从而以相同的压力同时填充模具的各个末端。您还必须选择所需的注射位置及其数量，以便流动末端的体积收缩率能够接近设计值。
注： 任何浇口尺寸都与注射锥无关；它只表示分析在数学上的起点。应对浇口进行建模以确保结果准确。
如果初始分析表明填充模式不平衡，则应改变注射位置或再添加一个注射位置以解决该问题。
非平衡流动
平衡后的流动
有时可能需要使用多个注射位置，甚至需要更改所使用的浇口类型（例如，为在产品中获得更加一致的取向效应，需要将浇口类型更改为侧缘浇口）。
浇口位置分析
浇口位置分析用于确定最佳注射位置，以便生成平衡的填充模式。
通过使用高级浇口定位器算法，浇口位置分析可以为指定数量的浇口确定最佳位置。限制性浇口位置区域将从该分析中排除。
如果没有指定注射位置，则浇口位置分析将使用浇口区域定位器算法，根据所选的材料为一个浇口确定最佳位置。如果已存在一个或多个注射位置，分析结果将根据所选材料为下一个浇口位置推荐最佳位置。
气体辅助填充+保压分析
要使用气体辅助填充+保压分析，您必须确定气体注射位置处的节点。气体和熔化的聚合物一样，总是流向压力最小的区域。因此，选择气体注射位置时应确保气体可停留在气体通道中，并且压力最低的区域靠近气体通道的末端。