降低因收缩不均而引起的翘曲

改变收缩不均的方式有若干种。

影响收缩不均效应的主要方式有：

• 设计保压曲线。

• 减小零件厚度变化。

• 使用模具镶件。

注： 如果先前已降低取向效应，则这时的收缩不均效应与在原始零件模型中产生的收缩不均效应可能大相径庭，因为已更改浇口位置或零件厚度等。因此，必须对该零件模型重新运行填充+保压、冷却、保压和翘曲分析。

使用保压曲线

降低收缩不均时首先考虑的方法是使用保压曲线 - 这当然由机器响应时间决定，其对薄零件或者包含复杂几何的零件所产生的效果有限。

注： 使用保压曲线降低翘曲的优势是不涉及更改零件的设计规格。

如果决定使用保压曲线来降低零件中的收缩不均效应，必须使用降低的取向程度对该零件模型重新运行填充+保压、冷却、保压和翘曲分析。

减小零件厚度变化

如果您判定壁厚的改变对于降低零件的收缩不均效应可能更有用，则可继续改变所考虑区域的厚度并重新分析修改的零件模型。这可能是一个反复的过程，直至收缩不均水平可以接受。

使用模具镶件

降低收缩不均的最后替代方法是考虑使用模具镶件来降低冷却速率变化引起的收缩。同样，操作过程是修改零件然后重新分析零件。

注： 只有使用已获许可的 Autodesk Simulation Moldflow Adviser 或 Autodesk Simulation Moldflow Insight 产品方可执行上述更改。