流道
流道即为连接主流道至浇口的浇注通道。流道设计对确保型腔的均匀填充非常重要。
流道的设计取决于模具是否为单型腔模具、多型腔模具或仅零件。本主题解释了如果布置流道、避免不均匀填充和迟滞,以及过保压问题。
本节内容
手工创建流道系统
将流道从单元转换为柱体
显示环形流道的内部
通过显示环形流道的内部可以查看环形流道的内截面和外截面。
“简化为柱体单元”对话框
此面板将指导您逐步完成将流道转换为柱体单元的操作。
“冷流道”对话框 -“流道属性”选项卡
“
冷流道
”对话框的“
流道属性
”选项卡用于指定冷流道的几何属性。
“冷流道”对话框 -“模具表面温度”选项卡
“
冷流道
”对话框的“
模具表面温度
”选项卡用于为与冷流道接触的模具表面指定一个固定温度(仅限反应成型、多料筒反应成型和微孔发泡注射成型工艺)。
“冷流道”对话框 -“流道属性”选项卡
“
冷流道
”对话框的“
模具属性
”选项卡用于指定包含冷流道的模具镶块的属性。
“冷流道”对话框 -“模具温度曲线”选项卡
此对话框的“
模具温度曲线
”选项卡用于选择所选单元或区域的温度曲线。
“冷流道”对话框 -“重叠注塑组成”选项卡
“
冷流道
”对话框的“
重叠注塑组成
”选项卡用于指定冷流道与重叠注塑工艺中的哪个阶段/组成相关。
“冷流道 (3D)”对话框 -“零件表面属性”选项卡
“
冷流道 (3D)
”对话框的“
零件表面属性
”选项卡用于指定冷流道的几何属性。
“冷流道 (3D)”对话框 -“模具属性”选项卡
“
冷流道 (3D)
”对话框的“
模具属性
”选项卡用于指定包含冷流道的模具镶块的属性。
“冷流道 (3D)”对话框 -“重叠注塑组成”选项卡
“
冷浇口面 (双层面)
”对话框的“
重叠注塑组成
”选项卡用于指定冷浇口与重叠注塑工艺中的哪个阶段/组成相关。
流道属性
流道的形状和直径是设计成功的重要因素。
流道截面
在建立流道模型前,了解流道平衡计算是如何使用流道截面的非常重要。
热流道
热流道中含有加热流道。流道中的材料保持熔化状态并且不随成型零件一起被顶出。热流道系统也被称做热流道板系统或无流道成型,它能最大程度地减少飞边、浇口痕和材料浪费。
用于单型腔模具的流道系统
如果流道系统的设计、注射位置的定位和数量理想,则可产生均匀填充的零件。如果注射位置的数量和定位不理想,或流道系统不平衡,则将出现诸如过保压和迟滞等问题。
用于多型腔和一模多件模具的流道系统
应合理设计流道系统以使所有零件同时完成填充。
父主题:
浇注系统
相关概念
“简化为柱体单元”对话框
“冷流道”对话框 -“流道属性”选项卡
“冷流道”对话框 -“模具表面温度”选项卡
“冷流道”对话框 -“模具温度曲线”选项卡
“冷流道”对话框 -“流道属性”选项卡
“冷流道”对话框 -“重叠注塑组成”选项卡
“冷流道 (3D)”对话框 -“模具属性”选项卡
“冷流道 (3D)”对话框 -“重叠注塑组成”选项卡
“冷流道 (3D)”对话框 -“零件表面属性”选项卡
相关任务
手工创建流道系统
将流道从单元转换为柱体
显示环形流道的内部