有多種方法可改變配向性影響。
能夠對配向產生作用的三種主要方法 (材料選擇除外) 是變更以下幾項:
成型條件。
模型厚度。
澆口位置。
配向是因材料剪切與凝固共同影響所致。
變更成型條件 (模具溫度、熔膠溫度、射出速度等) 也許能夠減少配向。與以上其他兩種方法相比,此解決方法不需要變更模型或模具,因此是一項可嘗試的花費最少的選擇。
如果無法使用成型條件來充分降低配向性影響,您必須決定變更澆口類型或位置,或者改變模型厚度。(請注意,變更澆口位置將不會改變零件的設計規格,不過對於幾何圖形較複雜及厚度有變化的模型而言,這可能是一項可嘗試的較簡單的選擇。)。其他對澆口的變更,除了簡單地變更它的位置以外,還包括使用末端澆口、扇形澆口 (僅在 Autodesk Simulation Moldflow Insight 中提供) 或多個澆口。不過可能出現的一種情況是,所有操作都執行完之後,簡單零件的幾何圖形也沒有明顯改變 (假設尚未切割模具!)。當您決定採用替代澆口位置 (或類型) 之後,您可以重新分析修改後的模型。您可以反覆執行此程序,直到配向程度令人滿意為止。
如果您覺得變更壁厚能夠更有效地降低模型的配向性影響,則可繼續改變問題區域的厚度,然後重新分析修改後的模型。您也可以反覆執行此程序,直到配向程度令人滿意為止。