頂出時的體積收縮結果

頂出時的體積收縮」結果以佔原始塑型體積百分比的方式展示每個區域的體積收縮。

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分析順序包括:
頂出時的體積收縮是指,從冷卻階段結束開始到零件冷卻至環境參考溫度 (預設值為 25°C/77°F) 時局部體積的縮小。
註: 保壓階段包含保壓時間與冷卻 (保持) 時間。

體積收縮計算從填充母模仁後開始,以目前 pvT 狀態與參考狀態 (壓力 p 為零,溫度 T 為指定的環境溫度) 之間的差異為基礎:

(1)

隨著元素質量的變化 (例如保壓期間的聚合物流動),收縮會繼續隨著元素的 pvT 狀態中的每次變化而變化。當質量停止改變時,元素的目前 pvT 狀態會在收縮計算中固定為參考狀態。

當母模仁壓力衰減至零後,元素的質量會停止變更。在此之後,體積收縮會變為恆定。但是,如果在材料凝固之前,或在母模仁中的壓力仍為非零時移除保持壓力,體積收縮會因可能回流至噴嘴或零件的其他較熱區域而反彈。

一旦零件已充填或發生短射,軟體即會進行檢查,以確定冷卻是否可以於每個射出位置開始。當射出節點的流速降至低於所定義的極低值達連續兩個時間步長時,該特定射出位置即會開始冷卻。直到那時,節點才會被視為處於熔膠溫度。因此,不同的射出位置可以在不同的時間開始冷卻。一旦位置已開始冷卻,不論流速為何都會繼續冷卻。如需更多資訊,請參閱〈保壓與冷卻期間的射出位置溫度〉。

使用此結果

如需「頂出時的體積收縮」結果的明確說明,請取消選取「節點平均」顯示選項。在結果名稱上按一下右鍵並選取「性質」、「可選設定」頁籤,然後取消選取「節點平均」。

此結果可用來偵測模型上的縮痕。高收縮值可能表示零件內部存在縮痕或縮孔。

若要最小化翹曲,應將整個母模仁的體積收縮變化最小化。如果已決定該材料的特性為收縮 (僅限熱塑材料),體積收縮大小也可與「收縮成型摘要」表格中提供的體積收縮值範圍比較,該表格會提供材料的典型平均體積收縮值指南。

若要存取「收縮成型摘要」表格,請對「研究工作」窗格中的「材料」按一下右鍵,並選取「詳細資料」。從「熱塑材料」對話方塊選取「收縮性質」頁籤。

熱固材料資料庫中未提供材料收縮資訊。

可以使用保壓曲線來控制體積收縮。

檢查事項

檢視「頂出時的體積收縮結果」時,請注意以下幾點:
  • 零件冷卻時,局部區域的收縮較高會導致零件內部出現縮孔或縮痕。
  • 零件的整體收縮值應保持一致。這對於能否良好地保壓材料很重要,可確保零件結構與視覺上完好無缺。使用保壓曲線,以使收縮更加均勻。
  • 負體積值表示膨脹而非收縮。應避免肋上發生負收縮,因為這會導致頂出發生問題。
  • 檢查材料的值是否都在預期範圍內,並注意以下事項:
    • 等向收縮的材料可進行線性收縮,線性收縮約為體積收縮的三分之一。

      對於成型材料而言,厚度方向、流動方向與橫向方向的線性收縮取決於鬆弛與配向的影響。

    • 對於殼狀幾何圖形而言,零件厚度方向的收縮應高於平面內的收縮。厚度方向的收縮可能大於體積收縮的三分之一,而平面內收縮應小於體積收縮的三分之一。許多模具特徵都會約束平面內收縮。使用纖維填充材料時,零件平面中的纖維配向將限制此方向的收縮。厚度方向的收縮則相對不受限。