Temperatura del punto de inyección durante las fases de compactación y refrigeración

La temperatura del punto de inyección tiende a la temperatura del molde durante las fases de compactación y refrigeración porque hay un flujo insignificante del cilindro durante estas fases.

La temperatura del punto de inyección afecta al flujo de la masa fundida en la pieza durante la compactación, normalmente reduciendo el flujo. Para obtener valores de deformación realistas, es importante tener en cuenta la temperatura del punto de inyección durante las fases de compactación y refrigeración.

El cálculo de la refrigeración en un punto de inyección se inicia cuando la velocidad de flujo desciende por debajo de un pequeño criterio de refrigeración de inyección. El criterio es un valor de velocidad de flujo muy bajo, lo suficientemente pequeño como para que la influencia subsiguiente de la temperatura en el cilindro sobre la temperatura de inyección sea insignificante. Una vez que se ha iniciado la refrigeración en un punto, este proceso continuará independientemente de la velocidad de flujo. Se utilizan diferentes métodos de cálculo de la refrigeración según el tipo de modelo que se está analizando. En todos los casos, se emplean los valores apropiados de temperatura del molde local, los valores HTC y las propiedades de material dependientes de la temperatura.

Inyección en canales calientes

Para la inyección en canales calientes, no se aplica la refrigeración de inyección. El punto de inyección se mantiene en la temperatura de masa fundida.

Inyección en canales fríos

Para la inyección en canales fríos, la refrigeración se implementa de acuerdo con el cálculo estándar de temperatura de canal en todos los solucionadores de flujo sin convección térmica en el cilindro.

Inyección en cavidad sin sistema de canales

Para la inyección directa en una cavidad, donde no se ha modelado ningún sistema de canales, los análisis Dual Domain adoptan una refrigeración 2D en ambos lados de su espesor, similar a la de la pieza circundante. Los análisis 3D adoptan la refrigeración a través de las paredes de una entrada cilíndrica. El diámetro de cilindro para el cálculo de refrigeración en el solucionador de flujo 3D se establece en el diámetro de contacto de la entrada, que ha introducido el usuario como Automático o Especificado. Para permitir la inyección en una pieza fina, el diámetro de cilindro se limita a dos veces el espesor de la pieza local en ese punto de inyección.