Matières PET

Le polyéthylène téréphtalate (PET) possède une résistance chimique et des propriétés de barrière excellentes, ainsi qu'une solidité, une rigidité, une endurance à la fatigue et une résistance à l'abrasion efficaces.

Applications standard

Conditions de traitement du moulage par injection

Séchage
Le séchage est impératif avant le moulage. Les PET sont très sensibles à l'hydrolyse. Conditions de séchage conseillées : 120 °C à 165 °C pendant 4 heures. Le taux d'humidité doit être inférieur à 0,02 %.
Température matière
265 °C à 280 °C pour les catégories non remplies, 275 °C à 290 °C pour les catégories renforcées de fibre de verre
Température du moule
  • 80 °C à 120 °C
  • Plage conseillée : 100 °C à 110 °C
Pression d'injection de la matière
30 MPa à 130 MPa
Vitesse d'injection
Vitesses élevées sans entraîner de fragilisation

Canaux d'alimentation et seuils

Tous les types de seuil classiques peuvent être utilisés. Leur taille doit représenter de 50 à 100 % de l'épaisseur de la pièce.

Propriétés chimiques et physiques

Le PET est un polyester aromatique obtenu par la polymérisation de l'acide téréphtalique (TPA) ou ester méthylique (DMT) et de l'éthylène glycol (EG). La transition vitreuse se situe approximativement à 165 °C et la matière cristallise sur une plage de températures qui s'échelonnent de 120 °C à 220 °C.

Le PET est très sensible à l'humidité à hautes températures. Lorsque la matière est renforcée de fibre de verre, elle présente un gauchissement excessif. La promotion de la cristallinité s'obtient en ajoutant des agents de nucléation et des accélérateurs de croissance des cristaux. Les moulages cristallins bénéficient d'un module d'élasticité, d'une brillance et de points de déformation à chaud élevés. Il est possible de réduire le gauchissement en ajoutant des charges spéciales, comme le mica. Si vous utilisez des températures de moule basses, vous pouvez obtenir des moulages transparents avec des PET non remplis.