Este diálogo é utilizado para ver/editar as propriedades do material termoplástico selecionado.
O separador Propriedades reológicas da caixa de diálogo Material termoplástico, é utilizado para especificar as propriedades reológicas (relativas ao fluxo) do material termoplástico.
Elementos da caixa de diálogo
- Modelo de viscosidade predefinido
- Por forma a simular as propriedades de viscosidade do material com precisão durante uma simulação de enchimento, um modelo matemático de viscosidade é necessário.
Matriz, WLF cruzada e Segunda ordem são os modelos de viscosidade usados para os termoplásticos. Para os materiais na base de dados do Autodesk Simulation Moldflow, foi selecionado o modelo de viscosidade predefinido apropriado.
Em casos onde necessita de ver o modelo de viscosidade, clique em Ver coeficientes do modelo de viscosidade para visualizar os coeficientes.
Nos casos em que necessita de especificar o modelo de viscosidade predefinido, selecione o modelo na lista pendente.
- Coeficientes do método de perda nas junções
- As constantes de correção de Bagley,
e 
, são específicas para cada resina. Se não existirem dados específicos, podem ser usados valores típicos para avaliar se as perdas nas junções são significativas para a aplicação. Perda nas junções é o cálculo da perda hidráulica que ocorre quando o fundido passa por uma mudança grande de diâmetro no trajeto como do fim do canal para o ataque. O software calcula esta perda utilizando as constantes de correção de Bagley,
e , para o material. Se os dados de perda nas junções não estiverem disponíveis para o material que selecionou, pode utilizar os valores típicos para os coeficientes de perda nas junções.
Os valores oscilam entre 0,00001 e 10 (normalmente, 0,0001) ou entre 2,5 e 1 (normalmente, 2). Se os resultados da análise mostrarem que a perda nas junções for significativa para a sua aplicação, é aconselhamos vivamente que peça aos Autodesk Moldflow Plastics Labs uma caraterização do material quanto aos coeficientes de perda nas junções. - Temperatura de transição
- A temperatura de transição é a temperatura a que o polímero congela. A esta temperatura, a transição fundido para sólido ocorre.
A temperatura de transição corresponde à temperatura de transição vítrea (Tg) para materiais amorfos e à temperatura de cristalização (Tc) para polímeros semi-cristalinos.
- Índice de viscosidade da Moldflow
- Um ponto único de referência do nível de viscosidade (em Pa. Seg. ) a uma temperatura designada e uma taxa de corte de 1000 1/seg. Por exemplo , VI(240)125 significa que esse material tem uma viscosidade de 125 Pa.s a uma taxa de corte de 1000 1/seg e uma temperatura de 240 ºC.Nota: O Autodesk utiliza a mesma temperatura para calcular o Índice de Viscosidade para todos os polímeros de uma família genérica (por exemplo, PP) para facilitar a comparação de materiais.
- Índice de fluidez (MFR)
- MFR é uma medida padrão ISO que descreve a facilidade com que um determinado fundido escoa. Quanto maior o valor, mais prontamente ele flui.
MFR é idêntico ao standard ASTM , Indice de fluidez do fundido (MFI)
Para medir o MFR , o material é primeiro aquecido a num cilindro a uma temperatura precisa. Um peso preciso é então aplicado no topo do pistão para forçar o fundido por uma tinta capilar no fundo do cilindro. MFR é a massa de material que passa pela tinta num determinado periodo de tempo sob determinadas condições de temperatura e pressão.
- Temperatura é a temperatura que foi utilizada para derreter o material na medição MFR.
- Carga é a massa que foi aplicada para empurrar o material pelo cilindro na medição MFR.
- MFR Medido é um índice de fluidez do fundido em questão. É medido em gramas por 10 minutos (g/10 min), e representa a massa de fundido que passa pela tinta em 10 minutos
- Viscosidade extensional
- Especifica se os dados de viscosidade extensional estão disponíveis para este material. Se esta opção estiver selecionada, surgirá um botão que permitir a visualizar ou editar os coeficientes do modelo de viscosidade extensional.Nota: O modelo de viscosidade extensional, se selecionada, é utilizada para análises Enchimento+Compactação 3D.