Materiais de PET

O polietileno tereftalato (PET) tem uma excelente resistência química e propriedades de isolamento, boa força, rigidez, resistência à fadiga e à abrasão.

Aplicações típicas

Condições de processamento de moldação por injeção

Secagem
A secagem é essencial antes da moldação. Os PET são muito sensíveis à hidrólise. As condições de secagem recomendadas são 120 °C – 165 °C durante 4 horas. O teor de humidade deve ser inferior a 0,02%.
Temperatura do fundido
265 °C – 280 °C para classificações sem carga, 275 °C – 290 °C para classificações reforçadas com vidro
Temperatura do molde
  • 80 °C – 120 °C
  • Classificação preferida: 100 °C – 110 °C
Pressão de injeção do material
30 MPa - 130 MPa
Velocidade de injeção
Elevadas velocidades sem provocar fragilidade

Canais de alimentação e ataques

Podem ser utilizados todos os tipos de ataques convencionais. Os ataques devem ser 50 – 100% da espessura da peça.

Propriedades Químicas e Físicas

O PET é um poliéster aromático produzido através da polimerização tanto do ácido tereftálico (TPA) ou éster dimetílico de ácido tereftálico (DMT) e etilenoglicol (EG). A transição do vidro é de, aproximadamente, 165 °C e o material cristaliza acima de uma classificação de temperatura entre 120 °C – 220 °C.

O PET é altamente sensível à humidade a altas temperaturas e apresenta empeno excessivo quando reforçado com fibras de vidro. A promoção da cristalinidade é alcançada através da adição de agentes nucleares e aceleradores de crescimento de cristal. Os moldes cristalinos apresentam módulos elevados, brilho e temperaturas de distorção de calor. O empeno é minimizado pela adição de determinadas fibras como a mica. Quando são utilizadas baixas temperaturas no molde, podem ser obtidos moldes transparentes com PET sem carga.