Přístup: |
Pás karet:
karta CAM
![]() ![]() ![]() |
Strategie Konturové dokončování vytvoří trajektorie nástrojů s konstantní výškou ve směru osy Z podél kontur součásti. Kroky na ose Z jsou od sebe na ose Z odděleny o parametr kroku dolů.
Konturové dokončování je nejúčinnější při obrábění strmých oblastí součásti. Tak jako u všech strategií dokončování může být obrábění omezeno kontaktním úhlem nástroje. Tuto metodu lze použít k omezení záběrů konturového dokončování u strmé oblasti.
Řezné dráhy mohou být vyhlazeny v rozích o horizontální maximální odchylku, nikoliv o pevný poloměr. To znamená, že ostré rohy mají často velmi malé poloměry vyhlazení, protože větší oblouk by se odchýlil příliš daleko od rohu. Tato metoda představuje kompromis mezi požadavky obrábění při vysoké rychlosti a potřebou brát ohled na zadanou toleranci.
Jedná se o typ chladiva použitého s nástrojem.
Jedná se o rotační rychlost vřetena.
Jedná se o rychlost vřetena, která je vyjádřena jako rychlost nástroje na povrchu.
Jedná se o rotační rychlost vřetena při provádění pohybů na rampě.
Jedná se o posuv použitý při řezání.
Jedná se o rychlost řezného posuvu, která je vyjádřena jako hodnota posuvu na zub.
Jedná se o posuv použitý při nájezdu do řezného pohybu.
Jedná se o posuv použitý při odjezdu z řezného pohybu.
Jedná se o posuv použitý při provádění spirálovitého rampování do polotovaru.
Jedná se o posuv použitý při zanořování do polotovaru.
Jedná se o rychlost posuvu při zanoření, která je vyjádřena jako hodnota posuvu na rotaci.
Při používání nástroje s držákem je možné vybrat si v závislosti na strategii obrábění jeden z pěti různých režimů dříku a držáku. U dříku i držáku nástroje lze řešit kolize a lze jim přiřadit vlastní bezpečné vzdálenosti.
Zakázáno
Vytáhnout
Oříznuto
Detekovat délku nástroje
Určí, že se ve výpočtu dráhy nástroje použije dřík vybraného nástroje (aby nedocházelo ke kolizím).
Dřík nástroje zůstane vždy v této vzdálenosti od součásti.
Určí, že se ve výpočtu dráhy nástroje použije držák vybraného nástroje (aby nedocházelo ke kolizím).
Držák nástroje zůstane vždy v této vzdálenosti od součásti.
Režim hranic určuje, jak bude definována hranice dráhy nástroje. U následujících obrázků je použita 3D radiální dráha nástroje.
Příklad 1
Příklad 2
Režimy hranice:
Ohraničující kvádr
Silueta
Výběr
Chcete-li řídit pozici nástrojů ve vztahu k vybrané hranici nebo hranicím, použijte funkci omezení nástroje.
Uvnitř
Celý nástroj zůstane uvnitř hranice. Výsledkem je, že nemusí být obroben celý povrch omezený hranicí.
Uvnitř
Střed
Hranice omezí střed nástroje. Tímto nastavením se zajistí, aby byl obroben celý povrch uvnitř hranice. Také však mohou být obrobeny oblasti mimo hranici nebo hranice.
Střed
Vně
Dráhy nástroje se vytváří uvnitř hranice, hrana nástroje se však může posunout na vnější hranu hranice.
Vně
Chcete-li odsadit omezující hranici, použijte parametr Dodatečné odsazení.
Dodatečné odsazení se použije u vybrané hranice či hranic a u omezení nástroje.
Při zadání kladné hodnoty se hranice odsadí směrem ven, s výjimkou případu, kdy je omezení nástroje nastaveno na hodnotu Uvnitř. V tomto případě kladná hodnota slouží k odsazení směrem dovnitř.
Záporné odsazení se středem nástroje na hranici
Nulové odsazení se středem nástroje na hranici
Kladné odsazení se středem nástroje na hranici
Chcete-li zajistit, aby hrana nástroje překrývala hranici, vyberte metodu omezení nástroje nazvanou Vně a zadejte malou kladnou hodnotu.
Chcete-li zajistit, aby se hrana nástroje vůbec nedotkla hranice, vyberte metodu omezení nástroje nazvanou Uvnitř a zadejte malou kladnou hodnotu.
Tato možnost – pokud je povolena – určí, že se omezení dané hranicí řídí místem, kde se nástroj dotýká součásti, nikoli umístěním středu nástroje.
Zakázáno
Povoleno
Rozdíl je znázorněn níže na rovnoběžné trajektorii nástroje, kde je použita fréza s kulovým koncem.
Zakázáno
Povoleno
Určuje, zda budou dráhy nástroje generovány na místech, kde se nástroj nedotýká obráběného povrchu. Pokud je tato možnost zakázána, prodlouží se dráha nástroje až k limitům hranice omezení a přes otvory v obrobku.
Povoleno
Zakázáno
Uzavře dráhy nástroje na základě rozsahu zadaných úhlů.
0–90°
0–45°
45–90°
Omezení úhlu spádu jsou určena parametry úhlu Od úhlu spádu a K úhlu spádu na kartě Geometrie. Úhly jsou definovány v rozsahu od 0° (vodorovný) do 90° (svislý).
Obrobeny jsou pouze oblasti, které se rovnají hodnotám parametrů Od úhlu spádu a K úhlu spádu nebo je převyšují.
Většina 3D dokončovacích strategií podporuje omezení úhlu spádu. Jedno použití omezení spádu slouží k tomu, aby omezilo strategii vybrané dráhy nástroje na úhly, kde funguje nejlépe. Možnost Paralelní dokončení je například vhodnější pro mělké oblasti, zatímco možnost Konturové dokončení je vhodnější pro strmé oblasti.
Parametr Od úhlu spádu je definován od vodorovné roviny (0°). Obrobeny budou pouze oblasti, které se rovnají této nebo vyšší hodnotě.
Úhel spádu od 0°
Parametr K úhlu spádu je definován od vodorovné roviny (0°). Obrobeny budou pouze oblasti, které se rovnají této nebo nižší hodnotě.
Úhel spádu k 90°
Omezí operaci tak, aby byl odstraněn pouze materiál, který nemohla odstranit předchozí operace či nástroj.
Zbytkové obrábění zapnuto
Zbytkové obrábění vypnuto
Určuje zdroj, ze kterého se má vypočítat zbytkové obrábění:
Spojí všechny závislé operace.
Zahrne všechny předchozí operace.
Určuje průměr nástroje pro zbytkový materiál.
Určuje poloměr rohu nástroje pro zbytkový materiál.
Určuje úhel zúžení nástroje pro zbytkový materiál.
Určuje délku hřbetu nástroje pro zbytkový materiál.
Určuje soubor zbytkového materiálu.
Umožňuje vybrat úpravu zbytkového materiálu za účelem ignorování nebo zajištění frézování malých nerovností:
Tento parametr určuje množství polotovaru, které má být ignorováno nebo dodatečně odebráno, v závislosti na nastavení úpravy zbytkového materiálu. Parametr se primárně používá k tomu, aby se zabránilo obrábění malého množství zbytkového materiálu při použití nastavení Ignorovat nerovnosti.
Pomocí kombinace orientace trojice a možností počátku umožňuje určit, jak bude nástroj orientován.
Rozevírací nabídka Orientace nabízí následující možnosti nastavení orientace os X, Y a Z trojice:
Rozevírací nabídka Počátek nabízí následující možnosti umístění počátku trojice:
Tuto možnost aktivujte, pokud chcete přepsat geometrii modelu (povrchy nebo tělesa) definovanou v nastavení.
Ve výchozím nastavení je tato možnost povolena. Kromě povrchů modelu vybraných v rámci operace je zahrnut model vybraný v nastavení. Pokud tuto možnost zakážete, bude se dráha nástroje generovat pouze na površích vybraných v operaci.
Určí, kterým povrchům je nutné se vyhnout. Pokud je tato možnost povolena, zůstanou dráhy nástroje v zadané vzdálenosti od vybraných povrchů.
Zakázáno
Povoleno
Nástroj zůstane vždy v této vzdálenosti od vybraných povrchů.
Obrátí funkci nastavení Vyhnout se povrchům. Pokud je tato možnost povolena, budou povrchy, kterým se nástroj původně měl vyhnout, určeny k dotyku. Zbývajícím povrchům se nástroj vyhne.
Dotknout se povrchů
Bezpečná výška je první výškou, do které se nástroj přesune rychloposuvem při přechodu na začátek dráhy nástroje.
Bezpečná výška
Použije se odsazení bezpečné výšky vztahující se k výběru bezpečné výšky v rozevíracím seznamu výše.
Výška návratu určuje výšku, do které se posune nástroj před dalším řezným záběrem. Výška návratu musí být nastavena na hodnotu, která je vyšší než hodnota parametrů Výška posuvu a Vršek. Výška návratu se používá spolu s následným odsazením k určení výšky.
Výška návratu
Použije se odsazení výšky návratu vztahující se k výběru výšky návratu v rozevíracím seznamu výše.
Výška vršku určuje výšku, která popisuje horní část řezu. Výška vršku musí být nastavena na hodnotu, která je vyšší než hodnota parametru Spodek. Výška vršku se používá spolu s následným odsazením k určení výšky.
Horní výška
Použije se odsazení vršku vztahující se k výběru výšky vršku v rozevíracím seznamu výše.
Výška spodku určuje konečnou výšku a hloubku obrábění a nejnižší hloubku, do které nástroj v polotovaru sestoupí. Výška spodku musí být nastavena na hodnotu, která je nižší než hodnota parametru Vršek. Výška spodku se používá spolu s následným odsazením k určení výšky.
Dolní výška
Použije se odsazení spodku vztahující se k výběru výšky spodku v rozevíracím seznamu výše.
Tolerance obrábění je součtem tolerancí použitých při vytváření dráhy nástroje a triangulace geometrie. Chcete-li získat celkovou toleranci, je nutné přidat k této toleranci veškeré další tolerance filtrování.
Volná tolerance 0,100
Těsná tolerance 0,001
Konturovací pohyby stroje CNC jsou řízeny pomocí příkazů čar G1 a oblouků G2 a G3. Systém CAM toho dosáhne tím, že linearizuje dráhy nástroje na křivkách spline a povrchu, a tímto způsobem je aproximuje. Vytvoří se mnoho segmentů krátkých čar, které utvoří přibližnou podobu požadovaného tvaru. Přesnost, s jakou dráha nástroje odpovídá požadovanému tvaru, značně závisí na počtu použitých čar. Čím více je čar, tím více se dráha nástroje přiblíží jmenovitému tvaru spline nebo povrchu.
Nedostatek dat
Je lákavé používat vždy velmi těsné tolerance, existují však i stinné stránky tohoto postupu: delší časy výpočtu dráhy nástroje, velké soubory G-funkcí a velmi krátké pohyby po čarách. První dva problémy nejsou nijak závažné, protože aplikace Inventor HSM provádí výpočty velmi rychle a většina moderních řídicích systémů disponuje alespoň 1 MB paměti RAM. Krátké pohyby po čarách však mohou v kombinaci s vysokými rychlostmi posuvu vyústit v jev známý jako nedostatek dat.
Nedostatek dat nastane v situaci, kdy je řídicí systém příliš zahlcen daty a nedokáže je zpracovat. Řídicí systémy CNC mohou zpracovat konečný počet řádků kódu (bloků) za sekundu. Může to být pouhých 40 bloků za sekundu v případě starších strojů a 1000 bloků za sekundu u nových strojů, například řídicího systému HAAS Automation. Krátké pohyby po čarách a vysoké rychlosti posuvu mohou žádat rychlost zpracování, která přesahuje možnosti řídicího systému. Když k tomu dojde, musí stroj po každém pohybu počkat na další příkaz z řídicího systému.
Určuje, že dodatečné úrovně na ose Z je třeba v mělkých oblastech odříznout. Následující dva obrázky jsou zobrazeny s 3D konturou.
Zakázáno
Povoleno
Tento parametr řídí minimální povolený krok dolů mezi dalšími úrovněmi na ose Z. Má přednost před hodnotou parametru Maximální mělký stranový krok.
Tento parametr určuje stranový krok, který bude použit při detekování oblastí, do kterých by měly být vloženy dodatečné úrovně osy Z. Pokud by použití normálního kroku dolů znamenalo stranový krok větší než daná hodnota, budou dodatečné úrovně vkládány, dokud nebude dosaženo určené hodnoty stranového kroku nebo minimálního kroku dolů.
Jedná se o průměr nejmenších děr k obrobení.
Tuto možnost povolte, chcete-li provést poslední dokončovací záběr dvakrát, a odebrat tak materiál polotovaru, který zbyl v důsledku vychýlení nástroje.
S nastavením Minimálním poloměr řezání
S nastavením Minimální poloměr řezání – nástroj se vyhne ostrým rohům na dráze, což minimalizuje vibrace u dokončovaných součástí.
Bez nastavení Minimální poloměr řezání
Bez nastavení Minimální poloměr řezání – nástroj se pokusí odebrat veškerý materiál na dráze, který je v jeho dosahu. Výsledkem jsou ostré rohy na dráze nástroje, což často vede k vibracím v obráběné součásti.
Možnost Směr umožňuje určit, zda se má aplikace Inventor HSM pokusit zachovat sousledné, nebo nesousledné frézování.
Sousledné
Chcete-li obrobit všechny záběry v jednom směru, vyberte možnost Sousledné. Při použití této metody se aplikace Inventor HSM pokusí použít sousledné frézování vzhledem k vybraným hranicím.
Sousledné
Nesousledné
Tato možnost obrací směr dráhy nástroje ve srovnání s možností Sousledné a vytváří dráhu nástroje pro nesousledné frézování.
Nesousledné
Určuje maximální krok dolů mezi jednotlivými úrovněmi na ose Z.
Pokud je tato možnost povolena, strategie se pokusí detekovat výšky plochých oblastí a vrcholů a obrábět na těchto úrovních.
Pokud je zakázána, strategie obrábí v přesně zadaných krocích dolů.
Určí, že se záběry mají řadit shora dolů.
Zakázáno
Povoleno
Konturové záběry jsou obvykle seřazeny odshora dolů. Chcete-li určit, aby byly záběry seřazeny odzdola nahoru, zaškrtněte toto políčko.
Řazení se provádí tak, že se nejprve provedou záběry s nejmenší orientací nástroje na úrovni Z v rámci jediné operace pro více kontur. Tato metoda je velmi užitečná při obrábění křehkých materiálů, jako je grafit.
Určuje pořadí provádění řezů do hloubky v případě více profilů.
Zakázáno
Zakázáno – řezy do hloubky budou řazeny podle hloubky.
Povoleno
Povoleno – řezy do hloubky budou řazeny podle profilu.
Při frézování prvků součásti s tloušťkou stěn srovnatelnou s plechovým polotovarem nebo ještě tenčí je polotovar vystaven vlivu sil působících při odebírání kovu. To může vést k jemnému pohybu struktury tenké stěny vzhledem k nástroji, což komplikuje dodržení rozměrové přesnosti a určeného dokončení povrchu.
Tuto možnost lze použít ke snížení vibrací a kmitání, protože se zajistí, aby byly obě strany tenké stěny obráběny současně.
Šířka stěn, které by měly být považovány za tenké stěny.
Jakákoli stěna o této nebo menší tloušťce bude z důvodu snížení vibrací a kmitání obráběna z obou stran současně.
Chcete-li zabránit kolizi s držákem při používání krátkých nástrojů, povolte víceosý náklon.
Určuje maximální povolený náklon od osy nástroje vybrané operace.
Určuje maximální délku jednotlivých segmentů v generované dráze nástroje.
Určuje maximální změnu úhlu při tažení nástroje v jedné ose v generované dráze nástroje.
Kladný
Kladný přídavek – určuje množství materiálu polotovaru zbylého po operaci, který má být odebrán následnými hrubovacími či dokončovacími operacemi. U hrubovacích operací se ve výchozím nastavení ponechá malé množství materiálu.
Žádný
Žádný přídavek – odstraní veškerý přebytečný materiál až k vybrané geometrii.
Záporný
Záporný přídavek – odstraní materiál za povrchem nebo hranicí součásti. Tato technika se často používá při obrábění elektrodou, kde zohledňuje jiskřiště a umožňuje splnit toleranční požadavky součásti.
Parametr Radiální přídavek určuje množství materiálu, který se má ponechat v radiálním (kolmo k ose nástroje) směru, tj. na straně nástroje.
Radiální přídavek
Radiální a axiální přídavek
V důsledku stanovení kladného radiálního přídavku bude na svislých stěnách a strmých oblastech součásti ponechán materiál.
V případě povrchů, které nejsou přesně svislé, bude aplikace Inventor HSM interpolovat mezi axiální (dno) a radiální hodnotou přídavku, aby se materiál polotovaru zbylý v radiálním směru na těchto površích mohl lišit od určené hodnoty v závislosti na spádu povrchu a hodnotě axiálního přídavku.
Změnou radiálního přídavku se automaticky nastaví axiální přídavek na stejnou hodnotu, pokud ovšem hodnotu axiálního přídavku nezadáte ručně.
U dokončovacích operací je výchozí hodnota 0 mm/0", tj. nebude ponechán žádný materiál.
U hrubovacích operací se ve výchozím nastavení ponechá malé množství materiálu, který lze odebrat později pomocí jedné nebo více dokončovacích operací.
Záporný přídavek
Při použití záporného přídavku operace obrábění odstraní více hmoty z polotovaru než z tvaru modelu. Toho lze využít pro elektrody s jiskřištěm, kde velikost jiskřiště odpovídá zápornému přídavku.
Radiální i axiální přídavek může být záporný. Záporný radiální přídavek však musí být menší než poloměr nástroje.
Při použití kulového nebo toroidního řezacího nástroje se záporným přídavkem, který je větší než poloměr rohu, musí být záporný axiální přídavek menší nebo roven poloměru rohu.
Parametr Axiální přídavek určuje množství materiálu, který se má ponechat v axiálním směru (podél osy Z), tj. na konci nástroje.
Axiální přídavek
Radiální i axiální přídavek
V důsledku stanovení kladného axiálního přídavku bude v mělkých oblastech součásti ponechán materiál.
V případě povrchů, které nejsou přesně vodorovné, bude aplikace Inventor HSM interpolovat mezi axiální a radiální (stěna) hodnotou přídavku, aby se materiál polotovaru zbylý v axiálním směru na těchto površích mohl lišit od určené hodnoty v závislosti na spádu povrchu a hodnotě radiálního přídavku.
Změnou radiálního přídavku se automaticky nastaví axiální přídavek na stejnou hodnotu, pokud ovšem hodnotu axiálního přídavku nezadáte ručně.
U dokončovacích operací je výchozí hodnota 0 mm/0", tj. nebude ponechán žádný materiál.
U hrubovacích operací se ve výchozím nastavení ponechá malé množství materiálu, který lze odebrat později pomocí jedné nebo více dokončovacích operací.
Záporný přídavek
Při použití záporného přídavku operace obrábění odstraní více materiálu z polotovaru než z tvaru modelu. Toho lze využít pro elektrody s jiskřištěm, kde velikost jiskřiště odpovídá zápornému přídavku.
Radiální i axiální přídavek může být záporný. Při použití kulového nebo toroidního řezacího nástroje se záporným přídavkem, který je větší než poloměr rohu, však musí být záporný axiální přídavek menší nebo roven poloměru rohu.
Tuto možnost povolte, chcete-li zadat poloměr zaoblení.
Určete poloměr zaoblení.
Vyhladí dráhu nástroje odstraněním přebytečných bodů a umísťovacích oblouků všude, kde je to v rámci filtrovací tolerance možné.
Vyhlazení vypnuto
Vyhlazení zapnuto
Vyhlazení slouží ke snížení velikosti kódu bez ztráty přesnosti. Vyhlazení funguje tak, že se kolineární čáry nahradí jednou čarou a v zakřivených oblastech se nahradí více čar tečnými oblouky.
Vyhlazení může mít výrazný efekt. Velikost souboru G-funkcí se může zmenšit až o 50 % nebo více. Stroj poběží rychleji a plynuleji a zlepší se dokončování povrchu. Objem snížení kódu je závislý na vhodnosti dráhy nástroje k vyhlazení. Dráhy nástroje, které leží v hlavní rovině (XY, XZ a YZ), například rovnoběžné dráhy, se filtrují velmi dobře. U ostatních, jako je například 3D Rovnoměrné, nedojde k takové redukci.
Určuje toleranci filtru vyhlazení.
Vyhlazení funguje nejlépe, když je tolerance (přesnost s jakou byla vytvořena původní linearizovaná dráha) stejná nebo větší než tolerance vyhlazení (umístění čárového oblouku).
Určí, že posuv má být v rozích zmenšen.
Určuje maximální úhlovou změnu. Pokud bude překročena, sníží se rychlost posuvu.
Určuje minimální poloměr, po jehož překročení se posuv zmenší.
Určuje vzdálenost zkrácení posuvu před rohem.
Určuje sníženou rychlost posuvu, která se má použít v rozích.
Umožňuje snížit rychlost posuvu pouze u vnitřních rohů.
Určuje, jak se nástroj pohybuje mezi řeznými záběry. Na následujících obrázcích je použita strategie Průtok.
U strojů CNC, které nepodporují linearizované rychloposuvy, lze upravit postprocesor tak, aby převedl všechny pohyby G0 na pohyby rychlého posuvu G1. Chcete-li získat další informace nebo pokyny, jak daným způsobem upravit postprocesory, kontaktujte technickou podporu.
Určuje, kdy mají být rychloposuvy ve výstupu jako skutečné rychloposuvy (G0) a kdy mají být ve výstupu jako pohyby s vysokou rychlostí posuvu (G1).
Tento parametr se obvykle nastavuje, aby nedocházelo ke kolizím u strojů, které při rychloposuvu provádějí pohyby „dog-leg“.
Rychlost posuvu, která se používá pro výstup rychloposuvů jako G1 místo G0.
Pokud je tato možnost povolena, provádí se návraty rychloposuvem (G0). Tuto možnost zakažte, chcete-li vynutit návraty rychlostí posuvu odjezdu.
Minimální vzdálenost mezi povrchy nástroje a součásti při pohybech návratu. Vzdálenost je měřena po použití přídavku. Pokud byl tedy použit záporný přídavek, je třeba věnovat pozornost tomu, aby byla bezpečná vzdálenost dostatečně velká a zamezila jakýmkoli kolizím.
Určuje maximální vzdálenost, která je povolena pro pohyby nástroje při ponechání dole.
Maximální vzdálenost pro ponechání nástroje dole = 1"
Maximální vzdálenost pro ponechání nástroje dole = 2"
Chcete-li generovat nájezd, povolte tuto možnost.
Nájezd
Určuje poloměr pohybů vodorovných nájezdů.
Poloměr vodorovného nájezdu
Určuje typ tažení oblouku nájezdu.
Úhel tažení 90°
Úhel tažení 45°
Nahradí tečná prodloužení oblouků nájezdu nebo odjezdu pohybem, který je kolmý k oblouku.
Zobrazeno s kolmým vstupem nebo výstupem
Příklad: Vývrt, který má maximálně velké oblouky nájezdu nebo odjezdu (čím větší oblouk tím menší pravděpodobnost značky prodlevy) a kde tečný lineární nájezd nebo odjezd není možný, protože by se prodloužil do strany vývrtu.
Jedná se o poloměr svislého oblouku, který vyhlazuje vstupní pohyb při přechodu ze vstupního pohybu na samotnou dráhou nástroje.
Poloměr svislého nájezdu
Chcete-li generovat odjezd, povolte tuto možnost.
Odjezd
Určuje, zda má být definice odjezdu stejná jako definice nájezdu.
Určuje poloměr pohybů vodorovných odjezdů.
Poloměr vodorovného odjezdu
Určuje poloměr svislého odjezdu.
Poloměr svislého odjezdu
Určuje typ tažení oblouku odjezdu.
Nahradí tečná prodloužení oblouků nájezdu nebo odjezdu pohybem, který je kolmý k oblouku.
Zobrazeno s kolmým vstupem nebo výstupem
Příklad: Vývrt, který má maximálně velké oblouky nájezdu nebo odjezdu (čím větší oblouk tím menší pravděpodobnost značky prodlevy) a kde tečný lineární nájezd nebo odjezd není možný, protože by se prodloužil do strany vývrtu.
Určuje způsob, jakým se řezací nástroj posune dolů do jednotlivých hloubek řezání.
Předvrtat
Zanořit
Cik-cak
Všimněte si hladkých přechodů při rampování typu cik-cak.
Profil
Hladký profil
Šroubovice
Určuje typ propojení mezi záběry.
Určuje maximální úhel rampování.
Určuje maximální krok dolů na rotaci v profilu rampování. Tento parametr umožňuje omezit zatížení nástroje při provádění řezů celou šířkou během rampování.
Jedná se o výšku rampy nad aktuální úrovní polotovaru.
Určuje průměr šroubovicové rampy.
Pokud je tato možnost povolena, budou rampy začínat a končit tečně ve všech třech osách.
Rampování je prováděno bez nespojitostí v odvozeném prvním pořadí tak, aby byly použity hladké křivky místo obvyklých smyček v dráze.
Tlačítko výběru, které slouží k vybrání pozic vstupů.