Víceosá kontura (k dispozici pouze v aplikaci Inventor HSM Pro)

Přístup:

Pás karet: karta CAM panel Víceosé frézování Víceosá kontura

Strategie obrábění Víceosá kontura se provádí špičkou nástroje na určené křivce kontaktu. Ve výchozím nastavení je nástroj kolmý k povrchu, ale v případě potřeby lze použít náklon nájezdu, odjezdu, zpoždění a boční náklon, a řídit tak kontaktní bod nástroje. Strategie umožňuje střední, levou a pravou kompenzaci.

Nastavení na kartě Nástroj

Chladivo:

Jedná se o typ chladiva použitého s nástrojem.

Rychlost vřetena:

Jedná se o rotační rychlost vřetena.

Řezná rychlost:

Jedná se o rychlost vřetena, která je vyjádřena jako rychlost nástroje na povrchu.

Rychlost vřetena na rampě:

Jedná se o rotační rychlost vřetena při provádění pohybů na rampě.

Rychlost řezného posuvu:

Jedná se o posuv použitý při řezání.

Posuv na zub:

Jedná se o rychlost řezného posuvu, která je vyjádřena jako hodnota posuvu na zub.

Rychlost posuvu při nájezdu:

Jedná se o posuv použitý při nájezdu do řezného pohybu.

Rychlost posuvu při odjezdu:

Jedná se o posuv použitý při odjezdu z řezného pohybu.

Rychlost posuvu rampy:

Jedná se o posuv použitý při provádění spirálovitého rampování do polotovaru.

Rychlost posuvu při zanoření:

Jedná se o posuv použitý při zanořování do polotovaru.

Posuv na rotaci:

Jedná se o rychlost posuvu při zanoření, která je vyjádřena jako hodnota posuvu na rotaci.

Držák a držák

Při používání nástroje s držákem je možné vybrat si v závislosti na strategii obrábění jeden z pěti různých režimů dříku a držáku. U dříku i držáku nástroje lze řešit kolize a lze jim přiřadit vlastní bezpečné vzdálenosti.

• Zakázáno – ignoruje kolize dříku a držáku.
  
  
  
  

  Zakázáno

• Vytáhnout – dráha nástroje se v zájmu zachování bezpečné vzdálenosti mezi dříkem a/nebo držákem vytáhne od obrobku.
  
  
  
  

  Vytáhnout

• Oříznuto – části dráhy nástroje, které zasahují do bezpečné vzdálenosti mezi dříkem a/nebo držákem, budou oříznuty.
  
  
  
  

  Oříznuto

• Detekovat délku nástroje – nástroj se automaticky rozšíří dále od držáku, aby byla zachována určená bezpečná vzdálenost mezi dříkem a/nebo držákem a obrobkem. Do protokolu se uloží zpráva o vzdálenosti, o kterou byl nástroj vysunut z držáku.
  
  
  
  

  Detekovat délku nástroje

• Chyba při kolizi – při narušení bezpečné vzdálenosti se výpočet dráhy nástroje zruší a do protokolu se uloží chybová zpráva.

Použít dřík

Určí, že se ve výpočtu dráhy nástroje použije dřík vybraného nástroje (aby nedocházelo ke kolizím).

Bezpečná vzdálenost dříku:

Dřík nástroje zůstane vždy v této vzdálenosti od součásti.

Použít držák

Určí, že se ve výpočtu dráhy nástroje použije držák vybraného nástroje (aby nedocházelo ke kolizím).

Bezpečná vzdálenost držáku:

Držák nástroje zůstane vždy v této vzdálenosti od součásti.

Nastavení na kartě Geometrie

Výběry křivek

Jedná se o tlačítko umožňující výběr ploch k obrobení.

Orientace nástroje

Pomocí kombinace orientace trojice a možností počátku umožňuje určit, jak bude nástroj orientován.

Rozevírací nabídka Orientace nabízí následující možnosti nastavení orientace os X, Y a Z trojice:

• Orientace WCS z nastavení – k určení orientace nástroje se použije souřadnicový systém obrobku z aktuálního nastavení.
• Orientace modelu – k určení orientace nástroje se použije pracovní souřadnicový systém aktuální součásti.
• Vybrat osu nebo rovinu Z a osu X – výběrem plochy nebo hrany definujte osu Z a výběrem další plochy nebo hrany definujte osu X. Osy Z i X lze obrátit o 180 stupňů.
• Vybrat osu nebo rovinu Z a osu Y – výběrem plochy nebo hrany definujte osu Z a výběrem další plochy nebo hrany osu Y. Osy Z i Y lze obrátit o 180 stupňů.
• Vybrat osy X a Y – výběrem plochy nebo hrany definujte osu X a výběrem další plochy nebo hrany definujte osu Y. Osy X i Y lze obrátit o 180 stupňů.
• Vybrat souřadnicový systém – nastaví konkrétní orientaci nástroje pro tuto operaci v modelu z uživatelského souřadnicového systému (USS) aplikace Inventor. Použije se počátek i orientace existujícího souřadnicového systému. Tuto možnost použijte, pokud model neobsahuje vhodný bod a rovinu pro danou operaci.

Rozevírací nabídka Počátek nabízí následující možnosti umístění počátku trojice:

• Počátek WCS z nastavení – k určení počátku nástroje se použije počátek WCS.
• Počátek modelu – k určení počátku nástroje se použije pracovní souřadnicový systém aktuální součásti.
• Vybraný bod – k určení počátku trojice vyberte vrchol nebo hranu.
• Bod na ohraničujícím kvádru polotovaru – k určení počátku trojice vyberte bod na ohraničujícím kvádru polotovaru.
• Bod kvádru modelu – k určení počátku trojice vyberte bod na ohraničujícím kvádru modelu.

Model

Tuto možnost aktivujte, pokud chcete přepsat geometrii modelu (povrchy nebo tělesa) definovanou v nastavení.

Zahrnout model nastavení

Ve výchozím nastavení je tato možnost povolena. Kromě povrchů modelu vybraných v rámci operace je zahrnut model vybraný v nastavení. Pokud tuto možnost zakážete, bude se dráha nástroje generovat pouze na površích vybraných v operaci.

Nastavení na kartě Výšky

Bezpečná výška

Bezpečná výška je první výškou, do které se nástroj přesune rychloposuvem při přechodu na začátek dráhy nástroje.

Bezpečná výška

• Výška návratu: přírůstkové odsazení od výšky návratu.
• Horní část modelu: přírůstkové odsazení od horní části modelu.
• Dolní část modelu: přírůstkové odsazení od dolní části modelu.
• Vršek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od vršku polotovaru.
• Spodek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od spodku polotovaru.
• Výběr: přírůstkové odsazení od bodu (vrcholu), hrany nebo plochy vybrané(ho) v modelu.
• Počátek (absolutní): absolutní odsazení od počátku, který je definován v možnosti Nastavení nebo Orientace nástroje v rámci určité operace.

Odsazení bezpečné výšky:

Použije se odsazení bezpečné výšky vztahující se k výběru bezpečné výšky v rozevíracím seznamu výše.

Výška návratu

Výška návratu určuje výšku, do které se posune nástroj před dalším řezným záběrem. Výška návratu musí být nastavena na hodnotu, která je vyšší než hodnota parametrů Výška posuvu a Vršek. Výška návratu se používá spolu s následným odsazením k určení výšky.

Výška návratu

• Bezpečná výška: přírůstkové odsazení od bezpečné výšky.
• Horní část modelu: přírůstkové odsazení od horní části modelu.
• Dolní část modelu: přírůstkové odsazení od dolní části modelu.
• Vršek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od vršku polotovaru.
• Spodek polotovaru: jedná se o přírůstkové odsazení od spodku polotovaru.
• Výběr: přírůstkové odsazení od bodu (vrcholu), hrany nebo plochy vybrané(ho) v modelu.
• Absolutní (od počátku): jedná se o absolutní odsazení od počátku, který je definován pomocí nastavení nebo orientace nástroje v rámci určité operace.

Odsazení výšky návratu:

Použije se odsazení výšky návratu vztahující se k výběru výšky návratu v rozevíracím seznamu výše.

Nastavení na kartě Záběry

Tolerance:

Tolerance obrábění je součtem tolerancí použitých při vytváření dráhy nástroje a triangulace geometrie. Chcete-li získat celkovou toleranci, je nutné přidat k této toleranci veškeré další tolerance filtrování.

Volná tolerance 0,100

Těsná tolerance 0,001

Konturovací pohyby stroje CNC jsou řízeny pomocí příkazů čar G1 a oblouků G2 a G3. Systém CAM toho dosáhne tím, že linearizuje dráhy nástroje na křivkách spline a povrchu, a tímto způsobem je aproximuje. Vytvoří se mnoho segmentů krátkých čar, které utvoří přibližnou podobu požadovaného tvaru. Přesnost, s jakou dráha nástroje odpovídá požadovanému tvaru, značně závisí na počtu použitých čar. Čím více je čar, tím více se dráha nástroje přiblíží jmenovitému tvaru spline nebo povrchu.

Nedostatek dat

Je lákavé používat vždy velmi těsné tolerance, existují však i stinné stránky tohoto postupu: delší časy výpočtu dráhy nástroje, velké soubory G-funkcí a velmi krátké pohyby po čarách. První dva problémy nejsou nijak závažné, protože aplikace Inventor HSM provádí výpočty velmi rychle a většina moderních řídicích systémů disponuje alespoň 1 MB paměti RAM. Krátké pohyby po čarách však mohou v kombinaci s vysokými rychlostmi posuvu vyústit v jev známý jako nedostatek dat.

Nedostatek dat nastane v situaci, kdy je řídicí systém příliš zahlcen daty a nedokáže je zpracovat. Řídicí systémy CNC mohou zpracovat konečný počet řádků kódu (bloků) za sekundu. Může to být pouhých 40 bloků za sekundu v případě starších strojů a 1000 bloků za sekundu u nových strojů, například řídicího systému HAAS Automation. Krátké pohyby po čarách a vysoké rychlosti posuvu mohou žádat rychlost zpracování, která přesahuje možnosti řídicího systému. Když k tomu dojde, musí stroj po každém pohybu počkat na další příkaz z řídicího systému.

Režim řezání:

Režim řezání určuje, jakým způsobem se bude obrábět na určené křivce kontaktu.

• Oříznutí není možné. – odeberte nerealizovatelné pohyby dráhy nástroje.
• Chyba při nemožnosti pokračovat – nastane chyba, pokud dojde k vytvoření nerealizovatelných pohybů dráhy nástroje.
• Otočit při nemožnosti – provede „otočení“ od nerealizovatelných segmentů dráhy nástroje.

Boční kompenzace:

Určuje směr kompenzace.

• Levý
• Střed
• Pravý

Opakovat dokončovací záběr

Tuto možnost povolte, chcete-li provést poslední dokončovací záběr dvakrát, a odebrat tak materiál polotovaru, který zbyl v důsledku vychýlení nástroje.

Vzdálenost tečné části protažení:

Určuje tečné prodloužení záběrů.

Axiální odsazení:

Určuje hodnotu axiálního odsazení dráhy nástroje pro vybranou konturu.

Překrytí záběru:

Určuje vzdálenost, o kterou je třeba prodloužit obrábění v případě uzavřeného záběru.

Maximální vzdálenost rozevření:

Určuje maximální vzdálenost, ve které lze rozevřít osu nástroje.

Náklon vpřed:

Určuje počet stupňů, o které musí být nástroj nakloněn dopředu.

Boční náklon:

Určuje počet stupňů, o které musí být nástroj nakloněn do strany.

Minimální náklon:

Určuje minimální povolený náklon od osy nástroje vybrané operace.

Maximální náklon:

Určuje maximální povolený náklon od osy nástroje vybrané operace.

Maximální délka segmentu:

Určuje maximální délku jednotlivých segmentů v generované dráze nástroje.

Maximální tažení osy nástroje:

Určuje maximální změnu úhlu při tažení nástroje v jedné ose v generované dráze nástroje.

Přídavek

Kladný

Kladný přídavek – určuje množství materiálu polotovaru zbylého po operaci, který má být odebrán následnými hrubovacími či dokončovacími operacemi. U hrubovacích operací se ve výchozím nastavení ponechá malé množství materiálu.

Žádný

Žádný přídavek – odstraní veškerý přebytečný materiál až k vybrané geometrii.

Záporný

Záporný přídavek – odstraní materiál za povrchem nebo hranicí součásti. Tato technika se často používá při obrábění elektrodou, kde zohledňuje jiskřiště a umožňuje splnit toleranční požadavky součásti.

Radiální (stěna) přídavek

Parametr Radiální přídavek určuje množství materiálu, který se má ponechat v radiálním (kolmo k ose nástroje) směru, tj. na straně nástroje.

Radiální přídavek

Radiální a axiální přídavek

V důsledku stanovení kladného radiálního přídavku bude na svislých stěnách a strmých oblastech součásti ponechán materiál.

V případě povrchů, které nejsou přesně svislé, bude aplikace Inventor HSM interpolovat mezi axiální (dno) a radiální hodnotou přídavku, aby se materiál polotovaru zbylý v radiálním směru na těchto površích mohl lišit od určené hodnoty v závislosti na spádu povrchu a hodnotě axiálního přídavku.

Změnou radiálního přídavku se automaticky nastaví axiální přídavek na stejnou hodnotu, pokud ovšem hodnotu axiálního přídavku nezadáte ručně.

U dokončovacích operací je výchozí hodnota 0 mm/0", tj. nebude ponechán žádný materiál.

U hrubovacích operací se ve výchozím nastavení ponechá malé množství materiálu, který lze odebrat později pomocí jedné nebo více dokončovacích operací.

Záporný přídavek

Při použití záporného přídavku operace obrábění odstraní více hmoty z polotovaru než z tvaru modelu. Toho lze využít pro elektrody s jiskřištěm, kde velikost jiskřiště odpovídá zápornému přídavku.

Radiální i axiální přídavek může být záporný. Záporný radiální přídavek však musí být menší než poloměr nástroje.

Při použití kulového nebo toroidního řezacího nástroje se záporným přídavkem, který je větší než poloměr rohu, musí být záporný axiální přídavek menší nebo roven poloměru rohu.

Axiální (dno) přídavek

Parametr Axiální přídavek určuje množství materiálu, který se má ponechat v axiálním směru (podél osy Z), tj. na konci nástroje.

Axiální přídavek

Radiální i axiální přídavek

V důsledku stanovení kladného axiálního přídavku bude v mělkých oblastech součásti ponechán materiál.

V případě povrchů, které nejsou přesně vodorovné, bude aplikace Inventor HSM interpolovat mezi axiální a radiální (stěna) hodnotou přídavku, aby se materiál polotovaru zbylý v axiálním směru na těchto površích mohl lišit od určené hodnoty v závislosti na spádu povrchu a hodnotě radiálního přídavku.

Změnou radiálního přídavku se automaticky nastaví axiální přídavek na stejnou hodnotu, pokud ovšem hodnotu axiálního přídavku nezadáte ručně.

U dokončovacích operací je výchozí hodnota 0 mm/0", tj. nebude ponechán žádný materiál.

U hrubovacích operací se ve výchozím nastavení ponechá malé množství materiálu, který lze odebrat později pomocí jedné nebo více dokončovacích operací.

Záporný přídavek

Při použití záporného přídavku operace obrábění odstraní více materiálu z polotovaru než z tvaru modelu. Toho lze využít pro elektrody s jiskřištěm, kde velikost jiskřiště odpovídá zápornému přídavku.

Radiální i axiální přídavek může být záporný. Při použití kulového nebo toroidního řezacího nástroje se záporným přídavkem, který je větší než poloměr rohu, však musí být záporný axiální přídavek menší nebo roven poloměru rohu.

Optimalizace posuvu

Určí, že posuv má být v rozích zmenšen.

Maximální změna směru:

Určuje maximální úhlovou změnu. Pokud bude překročena, sníží se rychlost posuvu.

Zmenšený poloměr posuvu:

Určuje minimální poloměr, po jehož překročení se posuv zmenší.

Zkrácená vzdálenost posuvu:

Určuje vzdálenost zkrácení posuvu před rohem.

Snížená rychlost posuvu:

Určuje sníženou rychlost posuvu, která se má použít v rozích.

Pouze vnitřní rohy

Umožňuje snížit rychlost posuvu pouze u vnitřních rohů.

Nastavení na kartě Napojování

Způsob návratu:

Určuje, jak se nástroj pohybuje mezi řeznými záběry. Na následujících obrázcích je použita strategie Průtok.

• Úplný návrat – na konci záběru se nástroj před přesunem k začátku dalšího záběru zcela navrátí do výšky návratu.
  
  
  
  
• Minimální návrat – provede posun nahoru do nejnižší možné výšky, kde nástroj ztratí kontakt s obrobkem (s přičtením libovolně určené bezpečné vzdálenosti).
  
  
  
  
• Nejkratší cesta – přesune nástroj přímo nejkratší možnou vzdáleností mezi drahami.
  
  
  
  
  Pozor: Možnost Nejkratší cesta nesmí být používána u strojů, které nepodporují linearizované pohyby rychloposuvem, kde pohyby G0 představují přímé čáry (oproti pohybům G0, které se pohybují ve směrech všech os při maximální rychlosti, někdy také nazývané jako pohyby „dog-leg“). Nedodržení tohoto pravidla zapříčiní pohyby stroje, které softwarem nelze správně simulovat, což může vést ke kolizím nástroje.

U strojů CNC, které nepodporují linearizované rychloposuvy, lze upravit postprocesor tak, aby převedl všechny pohyby G0 na pohyby rychlého posuvu G1. Chcete-li získat další informace nebo pokyny, jak daným způsobem upravit postprocesory, kontaktujte technickou podporu.

Režim vysoké rychlosti posuvu:

Určuje, kdy mají být rychloposuvy ve výstupu jako skutečné rychloposuvy (G0) a kdy mají být ve výstupu jako pohyby s vysokou rychlostí posuvu (G1).

• Zachovat rychloposuv – všechny rychloposuvy budou zachovány.
• Zachovat axiální a radiální rychloposuv – ve výstupu budou jako skutečné rychloposuvy pouze rychloposuvy, při kterých se nástroj pohybuje vodorovně (radiální) nebo svisle (axiální).
• Zachovat axiální rychloposuv – zachovají se pouze rychloposuvy, při kterých se nástroj pohybuje svisle.
• Zachovat radiální rychloposuv – zachovají se pouze rychloposuvy, při kterých se nástroj pohybuje vodorovně.
• Zachovat rychloposuv v jedné ose – zachovají se pouze rychloposuvy, při kterých se nástroj pohybuje v jedné ose (X, Y nebo Z).
• Vždy použít rychlý posuv – výstupem jsou rychloposuvy jako pohyby G01 (pohyby rychlých posuvů) místo rychloposuvů (G0).

Tento parametr se obvykle nastavuje, aby nedocházelo ke kolizím u strojů, které při rychloposuvu provádějí pohyby „dog-leg“.

Vysoká rychlost posuvu:

Rychlost posuvu, která se používá pro výstup rychloposuvů jako G1 místo G0.

Bezpečná vzdálenost:

Minimální vzdálenost mezi povrchy nástroje a součásti při pohybech návratu. Vzdálenost je měřena po použití přídavku. Pokud byl tedy použit záporný přídavek, je třeba věnovat pozornost tomu, aby byla bezpečná vzdálenost dostatečně velká a zamezila jakýmkoli kolizím.

Maximální vzdálenost pro ponechání nástroje dole:

Určuje maximální vzdálenost, která je povolena pro pohyby nástroje při ponechání dole.

Maximální vzdálenost pro ponechání nástroje dole = 1"

Maximální vzdálenost pro ponechání nástroje dole = 2"

Poloměr nájezdu:

Určuje poloměr pohybů nájezdů.

Poloměr nájezdu

Poloměr odjezdu:

Určuje poloměr pohybů odjezdů.

Poloměr odjezdu

Typ přejezdu:

Určuje typ propojení mezi záběry.

• Žádný kontakt – boční kroky nejsou navzájem propojeny na stejné úrovni osy Z, ale jsou propojeny pohybem návratu.
• Přímá čára – jedná se o jednodušší přímé napojení pomocí přímých čar.
• Nejkratší cesta – použije se nejkratší možná dráha mezi oblastmi obrábění – obvykle se jedná o pohyb po přímé čáře.
• Hladké – na vhodných místech se použijí jemné tečné pohyby provedené pomocí skutečných oblouků.

Pozice vstupů

Tlačítko výběru, které slouží k vybrání pozic vstupů.