Dans cette tâche, vous ajouterez un plan de joint au modèle pour indiquer où le moule se sépare lorsqu'il est ouvert.
- Cliquez sur
et sélectionnez 
Mono-empreinte dans la liste déroulante Type de moule. Une boîte de dialogue vous avertissant que les résultats d'étude sont sur le point d'être supprimés apparaît. - Cliquez sur Supprimer.
- Cliquez sur
. Le modèle s'affiche avec l'esquisse du moule ainsi qu'une ligne et des poignées de saisies carrées rouges dessus. Cette ligne représente le plan de joint. La boîte de dialogue Définition du plan de joint s'affiche dans le panneau Outils. - Assurez-vous que les cases Afficher la grille et Aligner sur la grille de la boîte Réglages de la grille sont cochées.
- Cliquez sur Bas puis sur Appliquer.
Conseil : Vous pouvez définir le plan de joint à d'autres emplacements à l'aide des méthodes suivantes :Le plan de joint a été automatiquement défini en bas de l'empreinte et une esquisse du moule proposé s'affiche.
- Cliquez sur Haut.
- Sélectionner le cône d'injection. Le plan de joint est alors défini sur la coordonnée Z du point d'injection.
- Faites glisser verticalement les poignées rouges du plan de joint (décochez la case Aligner sur la grille pour effectuer de petits réglages).
- Entrez une valeur dans la zone de texte Profondeur Z du plan.
- Cliquez sur
Enregistrer l'étude dans la barre d'outils d'accès rapide en haut de la fenêtre. Pour éviter une confusion future, donnez à cette étude un nom qui a du sens. - Sélectionnez l'onglet Tâches dans le panneau Projet.
- Cliquez avec le bouton droit sur speedo_étude et sélectionnez Renommer.
- Tapez Speedo_initial dans la zone de texte et appuyez sur Entrée. Cette étude sera utilisée dans des didacticiels à venir. Notez le nom du projet et l'endroit où il est enregistré. L'emplacement par défaut du projet est le dossier Windows My Documents\My AMA xxxx Projects (
xxxx
étant la version du logiciel). Remarque : Sous Windows Vista, remplacez Mes Documents par Documents dans le chemin du projet.
Le modèle a été développé à un point où des paramètres différents peuvent être examinés pour optimiser la pièce et le processus de moulage.