PA66 樹脂

ポリ(ヘキサメチレン アジポアミド)、ポリアミド 66、またはナイロン 66(PA66)は、エンジニアリング グレードの熱可塑性樹脂です。PA66 は、PA6 より強度に優れ、衝撃耐性に劣ります。

用途

• 自動車産業
• 家庭用電気製品の外装
• 一般的に衝撃耐性および強度が必要な用途

PA6 とほぼ同様の用途

射出成形条件

乾燥

成形前に材料が密封状態である場合は、乾燥は不必要。梱包を開封した場合は、推奨乾燥条件は 85℃で熱風炉を使用。含水率が 0.2% を超える場合、推奨乾燥条件は 105℃で 12 時間の真空乾燥。

樹脂温度

• 260～290℃
• ガラス充填グレードでは 275 ～280℃
• 樹脂温度は 300℃を超えないようにする。

金型温度

推奨温度は 80℃。金型温度は、結晶化度に大きな影響を与え、さらに結晶化度は物理的特性に影響する。薄肉成形品で金型温度が 40℃未満である場合、結晶化度は経時変化する。このような場合、寸法安定性を保持するために、アニーリングが必要な場合がある。

樹脂射出圧力

通常、75～125 MPa の範囲(材料および成形品設計によって異なる)

射出速度

高速(強化グレードよりもやや低速)

ランナーとゲート

固化時間が非常に速いため、ゲート位置は重要です。すべてのゲート タイプを使用できますが、開口部は成形品肉厚の半分以上である必要があります。ホット ランナー使用時には早期の固化が防止できるため、コールド ランナー使用時より、ゲート サイズは小さくできます。円形テーパー ゲート使用時のゲートの最小直径は 0.75 mm です。

化学的特性および物理的特性

PA66 ホモポリマーは、ヘキサメチレン ジアミンとアジピン酸 (二塩基酸) の重合により生成されます。PA66 は結晶性樹脂です。市販ポリアミド樹脂の中で、最も高い融点を持つ樹脂のひとつです。このグレードには、高温でも維持される強度と剛性があります。PA66 は成形後に吸湿しますが、保湿性は PA6 ほど高くありません。吸湿性は、材料の成分、肉厚、および環境条件によって決定します。寸法安定性と特性はすべて、吸湿量によって影響を受けるため、製品設計における考慮が必要となります。

さまざまな改質剤を添加することで機械的特性を改善できます。ガラスは最も一般的に使用されるフィラーのひとつです。EPDM または SBR などのエラストマーを添加することで、衝撃耐性を改善できます。

PA6 ほど流動性は高くありませんが、PA66 の粘度は低いため、樹脂の流動性は高くなります。これにより、薄肉の構成部品の成形ができます。粘度は、温度によって大きな影響を受けます。

収縮は、約 0.01～0.02 mm/mm (1～2%)です。ガラス繊維を添加することで、収縮を 0.2%～1% まで低減できます。流動方向と直交流方向の収縮差は、非常に高くなります。無機フィラーを使用することで、より等方性を示す成形品が生成されます。

PA66 は、ほとんどの薬品に対する耐性がありますが、強酸または酸化剤への耐性は劣ります。