이전 작업에서 해석을 위한 자습서 모델을 준비했습니다. 재료를 선택했고 멀티 캐비티 금형을 설계했으며 러너 시스템 및 냉각 시스템을 모델링했습니다.
- 해석에서 생성한 정보 검토
- 해석 결과의 그래픽 표현 검토
- 금형에서 선택한 점에 대한 결과 값 확인
- 일부 주요 결과에 대한 간략한 설명 확인
해석이 완료되면 선택한 결과를 스터디 작업 분할창에서 사용할 수 있습니다. 충전(또는 충전+보압) 해석의 경우 결과가 유동 폴더에 나타납니다. 다른 해석 순서를 선택한 경우, 예를 들어 충전 + 냉각 + 충전+보압 + 변형 의 경우 착수한 해석 유형의 결과에 대한 추가 폴더가 있습니다.
이 스터디에서 실행된 충전 해석은 선택한 재료에 대한 기본 공정 설정을 기반으로 했습니다. 공정 설정 마법사에서 이러한 기본 공정 설정을 편집하여 실제 제조 설정을 반영할 수 있습니다. 이렇게 하려면 스터디 작업 분할창에서 
공정 설정을 두 번 클릭하십시오. 또는 (을 클릭하십시오. 공정 설정을 변경하는 경우 결과를 보려면 해석을 다시 실행해야 합니다.
- 메쉬 로그 탭에는 메쉬를 생성하기 위해 사용한 변수를 사용하여 스터디에서 착수한 메쉬 변경이 요약되어 있습니다. 변경된 부분이 없기 때문에 이 탭은 비어 있습니다.
- 해석 로그 탭은 해석 입력, 해석의 진행 상황 및 일부 핵심 결과를 기록합니다. 경고 또는 오류가 발생한 경우 해석 로그에 표시됩니다. 낮은 메쉬 일치 백분율에 대한 경고가 있습니다. 낮은 메쉬 비율을 유지하기로 이전 작업에서 결정했습니다.
- 충전 탭은 충전 단계 종료 시 벌크 온도, 전단 응력 및 고화층 분율을 비롯한 해석 입력 및 요약 결과를 표시합니다. 또한 낮은 메쉬 일치 백분율이 이 탭에 보고됩니다.
- 사출기 설정 탭은 해석에 사용되는 공정 변수를 간략하게 설명합니다. 여기에는 사출기에서 사용되어야 하는 사출 설정, 사용 재료, 사출기 규격 및 온도가 포함되어 있습니다.
- 충전 검사 탭은 해석 시작 시 수행한 검사 결과를 나타냅니다.
- 작업 1에서 만든 Modeling tutorial 프로젝트가 열려 있는지 확인하십시오.
()을 클릭하십시오. - 모델 드롭다운 화살표를 클릭하여 지원되는 파일 유형 목록을 확인하십시오.
- 스터디 파일(*.sdy ) 을 선택하십시오.
- 소프트웨어 설치 위치의 Tutorials 폴더(일반적으로 C:₩Users₩Public₩Public Documents₩Autodesk₩Moldflow Synergy 20xx₩tutorial)로 이동하십시오.
- 파일 model_4_analysis.sdy를 클릭하고 열기를 클릭하십시오.
이 스터디에서는 충전 해석이 이전 작업의 모델에서 완료되었으므로 결과를 검토할 수 있습니다.
- 결과를 보려면 스터디 작업 분할창의 결과 이름 옆의 확인란을 클릭하십시오. 결과가 모델 분할창에 그래픽으로 표시됩니다.
팁: 제품의 모든 위치에서 정확한 결과 값을 보려면
()을 클릭하고 모델에서 하나 이상의 위치를 클릭하십시오. - 해석에서 전체 결과 목록을 보고 결과에 대한 사용자 지정 버전을 생성하려면
()을 클릭하십시오.
메쉬 생성 후 자습서에서 이러한 플롯의 형식 변경을 살펴보겠습니다.
- 스터디 작업 분할창에서 로그를 선택하여 로그 분할창을 표시하십시오.
Autodesk Moldflow Insight는 시뮬레이션에서 사용되는 제품 설계, 재료 및 공정 조건에 대한 자세한 내용을 제공합니다.
사용 가능한 일부 충전 해석 결과가 아래 나열되어 있습니다.
- 충전 시간
- 충전 시간 결과는 제품 전반에 걸친 플라스틱 유로를 표시합니다. 제품을 충전하는 데 필요한 시간에 대해 이 결과를 애니메이션할 수 있습니다.
- V/P 절환 시 압력
- 압력 결과는 속도에서 압력 제어까지 절환점에서 금형 내부의 유로 방향으로 압력 분포를 표시합니다.
- 평균 속도
- 평균 속도 결과 플롯은 금형 캐비티 내에서 고분자 속도의 평균 크기 및 유동 방향을 표시합니다.
- 코어에서의 배향
- 코어에서의 배향 결과는 충전 해석 종료 시 생성되고 섬유 충전 재료를 사용하는 경우 제품 코어에서 분자 또는 섬유가 배향되는 방법을 잘 나타냅니다.
- 취출 온도 도달 시간
- 취출 온도 도달 시간 결과는 제품이 취출 온도로 고화하는 데 걸린 시간을 표시하며 주기 시작부터 측정됩니다.
- 벌크 온도
- 벌크 온도 결과는 결과가 쓰여질 때 제품 두께 방향으로 가중 평균 온도를 표시합니다. 벌크 온도는 특정 위치를 통해 전달되는 에너지를 표시합니다.
- 웰드 라인
- 웰드 라인 결과는 충전된 제품 모델의 웰드 모양 및 위치를 나타냅니다. 웰드 라인은 모델에서 검은색 선으로 나타나며 취약한 부분이 있다는 것을 나타낼 수 있습니다. 모든 웰드 라인을 보려면 모델을 회전해야 할 수도 있습니다.
- 에어 트랩
- 에어 트랩 결과는 최소 2개의 유동 선단의 수렴 또는 마지막 충전점에서 용융이 멈추는 리전을 표시합니다. 결과에 강조표시된 리전이 에어 트랩이 생길 수 있는 위치입니다. 모든 에어 트랩을 보려면 모델을 회전해야 할 수도 있습니다. 에어 트랩은 모델에서 큰 빨간색 윤곽선으로 나타납니다.
충전 시간 및 압력 결과는 해석 결과를 검사할 때 유용한 시작 지점입니다. 제품 설계와 관련된 충전 또는 압력 분포 문제가 있을 수 있는 위치를 보여줍니다. 문제가 나타나는 경우 제품 설계를 변경하거나 재료 및 공정 조건을 다르게 결합해야 할 수 있습니다.
이 스터디의 결과는 충전 패턴 및 제품 설계를 잘 나타냅니다.
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