금형 메쉬 생성

금형 메쉬는 금형 모델에 따라 단일 단계 또는 두 단계로 준비됩니다.

제품에 대해 선택한 메쉬 유형에 관계없이 천이 냉각 금형 메쉬는 4면체(3D) 요소로 구성됩니다. 3D 금형 메쉬는 기본적으로 CAD/STL 금형에 대해 단일 단계로 생성되지만 3D 메쉬를 생성하기 전에 금형 면 메쉬의 무결성을 확인하려는 경우 두 단계로 만들도록 선택할 수 있습니다.

금형 면 마법사에서 생성되거나 Autodesk Inventor Tooling에서 가져온 금형은 금형 바디에 대한 리전과 피드 시스템 및 냉각관에 대한 곡선으로 구성됩니다. 이러한 경우 금형 메쉬는 두 단계로 생성됩니다. 먼저 금형 면 메쉬를 만든 다음 메쉬, 특히 피드 시스템 및 냉각관 내부 표면 주위에서 오류를 확인하고 수정한 다음에 계속 진행하는 것이 좋습니다. 3D 메쉬는 두 번째 단계에서 생성됩니다.

CAD 금형 모델
가져온 CAD 금형 모델의 경우 단일 단계로 금형을 메쉬할 수 있습니다.
STL 금형 모델
가져온 STL 금형의 경우 단일 단계로 금형을 메쉬할 수 있지만 요소 카운트를 줄이려면 표면 메쉬가 생성된 후 메쉬를 중지하여 더 긴 모서리 길이를 금형 외부 표면에 적용하는 것이 좋습니다. 그런 다음 3D 메쉬를 생성할 수 있습니다.
금형 면 마법사 금형
금형 면 마법사로 만든 금형은 금형 바디에 대한 리전과 피드 시스템 및 냉각관에 대한 곡선으로 구성됩니다. 리전과 곡선에 대해 금형 메쉬를 생성하려면 초기 금형 면 메쉬를 만듭니다. 금형 면 메쉬에서 오류를 확인해야 합니다. 특히, 피드 시스템 및 냉각관의 내부 표면에 주의를 기울여야 합니다. 금형 면 메쉬가 올바른지 확인한 다음에는 3D 금형 메쉬를 생성할 수 있습니다.
Autodesk Inventor Tooling에서 가져온 금형
금형 면 마법사로 만든 금형은 금형 바디에 대한 리전과 피드 시스템 및 냉각관에 대한 곡선으로 구성됩니다. 리전 및 곡선에 대해 금형 메쉬를 생성하려면 먼저 초기 금형 면 메쉬를 만듭니다. 금형 면 메쉬에서 오류를 확인해야 합니다. 특히, 피드 시스템 및 냉각관의 내부 표면에 주의를 기울여야 합니다. 금형 면 메쉬가 올바른지 확인한 다음에는 3D 금형 메쉬를 생성할 수 있습니다.