열경화성 재료는 일반적으로 액체형 단략체-중합체 혼합물 또는 부분적 중합된 성형 복합물로 구입합니다. 이러한 미경화 상태에서 시작하여 중합을 통해 캐비티에 최종 모양을 형성할 수 있습니다. 중합은 압력에 상관 없이 열 또는 화학적 혼합에 의해 활성화됩니다.
리액티브 성형 공정에서 피드 메커니즘(배럴)의 온도는 약간만 증가하지만 일반적으로 캐비티는 화학적 교차 링크를 시작하기에 충분한 온도입니다. 따뜻한 프리폴리머가 캐비티 안으로 들어가므로 캐비티 벽, 유동의 점성(전단) 발열 및 반응하는 성분으로 인해 발산되는 열에서 열이 더해집니다. 일반적으로 제품 온도가 금형 온도를 초과합니다. 높은 온도에서 조차 제품을 강체로 만들 정도로 반응이 충분히 진행되면 사이클이 완료되고 제품이 취출됩니다.
충전 중 발생한 화학 반응과 경화는 리액티브 성형 공정을 위한 설계를 성형 및 처리하는 데 복잡성을 더합니다. 예를 들어 충전 속도가 느리면 조기 겔화가 일어나 미성형으로 이어질 수 있습니다. 충전 속도가 빠르면 난류 유동이 일어나 내부 다공이 발생할 수 있습니다. 금형 벽 온도의 잘못된 제어 및/또는 부적절한 제품 두께는 성형 가능성 문제 또는 재료 그을림으로 이어집니다.
리액티브 성형 해석을 통해 비용과 시간이 드는 시도 및 오류 디버깅 과정 없이 이러한 문제를 피할 수 있습니다.