Вызов |
Лента:
вкладка CAM
![]() ![]() ![]() |
При финишной обработке контуров вдоль контуров деталей создаются траектории перемещения инструмента с постоянной высотой Z. Шаги по оси Z разнесены по ней в соответствии с параметром понижения.
Финишная обработка контуров наиболее эффективна при обработке областей деталей с большим углом. Как и финишная обработка любого типа, данная обработка может быть ограничена контактным углом инструмента. Этот метод можно использовать, чтобы ограничить область финишной обработки контуров участками с большим углом.
Чтобы сгладить траектории перемещения режущих инструментов по углам, рекомендуется использовать не фиксированный радиус, а максимальное отклонение. Острые углы, как правило, имеют крайне малые радиусы сглаживания, и чем больше дуга, тем больше она отклоняется от угла. Этот метод представляет собой баланс между требованиями высокоскоростной мехобработки и необходимостью учета заданного допуска.
Тип хладагента, применяемого к инструменту.
Скорость вращения шпинделя.
Скорость шпинделя, выраженная как скорость инструмента на поверхности.
Скорость вращения шпинделя при движении под уклоном.
Подача при разрезании.
Скорость подачи при разрезании, выраженная как скорость подачи на зуб.
Подача на входе при разрезании.
Подача на выходе при разрезании.
Подача при создании винтовых уклонов в заготовке.
Подача при врезании в заготовку.
Скорость подачи при врезании, выраженная как скорость подачи на оборот.
При использовании инструмента с держателем, в зависимости от метода мехобработки, можно выбрать один из пяти режимов вала и держателя. Обработку пересечений можно выполнить как для вала, так и для держателя инструмента. Кроме того, им можно назначить раздельные зазоры.
Disabled
Pull away
Trimmed
Detect tool length
Для избежания пересечений вал выбранного инструмента будет использоваться в расчете траектории его перемещения.
Расстояние, разделяющее вал инструмента и деталь.
Использование держателя выбранного инструмента для избежания пересечений в расчете траектории перемещения инструмента.
Поддерживаемое расстояние между держателем инструмента и деталью.
Режим контура задает способ определения контура траектории перемещения инструмента. На следующих рисунках показано использование радиальной 3D-траектории перемещения инструмента.
Пример 1
Пример 2
Режимы контуров
Bounding box
Silhouette
Selection
Меню Tool containment позволяет управлять положением инструментов относительно выбранных контуров.
Inside
Весь инструмент остается в пределах контура. В результате может быть обработана не вся поверхность, ограниченная контуром.
Inside
Center
Контур ограничивает центр инструмента. Такая настройка гарантирует обработку всей поверхности внутри контура. Однако также могут быть обработаны области за пределами контуров.
Center
Outside
Траектория перемещения инструмента создается внутри контура, но кромка инструмента может перемещаться по наружной кромке контура.
Outside
Для смещения ограничивающего контура используйте параметр Additional offset.
Применение дополнительного смещения к выбранному контуру/контурам и ограничению перемещения инструмента.
При положительном значении контур смещается вовне. Если в качестве ограничения перемещения инструмента задано значение Inside, то контур смещается вовнутрь.
Отрицательное смещение, центр инструмента на контуре
Без смещения, центр инструмента на контуре
Положительное смещение, центр инструмента на контуре
Чтобы убедиться в том, что кромка инструмента перекрывает контур, выберите значение Outside в качестве ограничения перемещения инструмента и введите небольшое положительное значение.
Чтобы убедиться в том, что кромка инструмента находится на расстоянии от контура, выберите значение Inside в качестве ограничения перемещения инструмента и введите небольшое положительное значение.
Когда этот параметр включен, ограничения контура применяются к точке соприкосновения инструмента и детали, а не к местоположению центра инструмента.
Отключено
Включено
Разница показана ниже на параллельной траектории перемещения инструмента с использованием концевой сферической фрезы.
Отключено
Включено
Управление созданием траектории перемещения инструмента на участках, где инструмент не соприкасается с обрабатываемой поверхностью. Если параметр отключен, то траектории перемещения инструмента удлиняются в пределах ограничивающего контура и проходят по выемкам в заготовке.
Включено
Отключено
Траектории перемещения инструмента ограничиваются диапазоном заданных значений углов.
0–90°
0–45°
45–90°
Ограничение угла наклона определяется параметрами угла From slope angle и To slope angle на вкладке Geometry. Значения углов лежат в промежутке от 0° (горизонтальное положение) до 90° (вертикальное положение).
Обрабатываются только области, соответствующие значениям параметров From slope angle и To slope angle или превосходящие их.
Большинство методов финишной 3D-обработки поддерживают функцию ограничения угла наклона. Одним из назначений функции ограничения наклона является ограничение выбранного метода траектории перемещения инструмента наиболее подходящими углами. Например, параллельная обработка больше подходит для пологих областей, а обработка контуров — для участков с большим уклоном.
From slope angle отсчитывается от плоскости с углом 0° (горизонтальная плоскость). Обрабатываются только области, равные этому значению или превосходящие его.
Угол уклона от плоскости 0°
To slope angle отсчитывается от плоскости с углом 0° (горизонтальная плоскость). Обрабатываются только области, равные этому значению или меньше его.
Угол уклона к плоскости 90°
Сведение операции к удалению материала, не удаленного предыдущим инструментом или операций.
Rest Machining ВКЛ
Rest Machining ОТКЛ
Указание источника, по которому рассчитывается остаточная обработка.
Объединение всех зависимых операций.
Включение всех предыдущих операций.
Задание диаметра инструмента для обработки остаточного материала.
Задание радиуса закругления вершины инструмента для обработки остаточного материала.
Задание угла заострения инструмента для обработки остаточного материала.
Задание длины плеча инструмента для обработки остаточного материала.
Задание файла остального материала.
Выбор корректировки остаточного материала для игнорирования или фрезерования малых заострений.
Этот параметр определяет объем заготовки, который игнорируется или игнорируется и удаляется, в зависимости от значения параметра Adjustment для остаточного материала. В основном данный параметр используется для предотвращения обработки незначительного объема остаточного материала при заданной настройке Ignore cusps.
Определение способа ориентации инструмента с помощью комбинации параметров ориентации и начала координат триады.
В раскрывающемся меню Orientation содержатся следующие параметры для определения триады осей X, Y и Z.
В раскрывающемся меню Origin содержатся следующие параметры для определения расположения начала координат триады.
Данный параметр позволяет переопределить геометрию модели (поверхности/тела), заданную текущей установкой.
Данный параметр включен по умолчанию. Выбранная при установке модель дополнительно добавляется к поверхностям модели, выбранным в рамках операции. Если снять этот флажок, то траектория перемещения инструмента создается только на поверхностях, выбранных в рамках операции.
Определение поверхностей, не затрагиваемых траекторией перемещения инструмента. Если этот параметр включен, траектория перемещения инструмента не приближается к выбранным поверхностям больше, чем на заданную величину.
Отключено
Включено
Расстояние между инструментом и выбранными поверхностями.
Данный параметр имеет значение, обратное параметру Avoid surfaces. Если этот параметр включен, то траектория перемещения инструмента может затрагивать поверхности, заданные параметром Avoid surfaces, а остальные поверхности не затрагиваются.
Touch surfaces
Высота зазора — это первая высота, на которую переходит инструмент в начале траектории перемещения.
Высота зазора
Параметр Смещение высоты отвода применяется к значению параметра "Высота отвода", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.
Параметр "Высота отвода" позволяет задать высоту, на которую поднимается инструмент перед следующим шагом резки. Значение высоты отвода должно быть выше значений параметров Высота подачи и Высота сверху. Параметр "Высота отвода" используется вместе с последующим смещением для задания высоты.
Глубина втягивания
Параметр Смещение высоты отвода применяется к значению параметра "Высота отвода", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.
Параметр "Высота сверху" позволяет задать высоту, определяющую верхнюю точку выреза. Значение высоты сверху должно быть выше значения параметра Высота снизу. Параметр "Высота сверху" используется вместе с последующим смещением для задания высоты.
Высота в верхней точке
Параметр Смещение сверху применяется к параметру "Высота сверху", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.
Параметр "Высота снизу" позволяет определить высоту/глубину финальной обработки и максимальную глубину, на которую инструмент погружается в заготовку. Значение высоты снизу должно быть меньше значения параметра Высота сверху. Параметр "Высота снизу" используется вместе с последующим смещением для определения высоты.
Высота в нижней точке
Параметр Смещение снизу применяется к параметру "Высота снизу", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.
Допуск мехобработки равен сумме допусков для формирования траектории перемещения инструмента и триангуляции геометрии. Для получения общего допуска к данному допуску можно добавлять любые дополнительные фильтрующие допуски.
Свободный допуск 0,100
Жесткий допуск 0,001
Движение станка с ЧПУ по контуру управляется с помощью команд создания отрезков G1 и дуг G2-G3. Чтобы обеспечить это, АСУП аппроксимирует сплайн и траектории перемещения инструмента по поверхности путем их линеаризации, создавая множество коротких прямолинейных сегментов для аппроксимации требуемой формы. Насколько точно траектория перемещения инструмента соответствует требуемой форме, во многом зависит от количества используемых отрезков. Большее количество отрезков в результате даст траекторию перемещения инструмента, более точно аппроксимирующую номинальную форму сплайна или поверхности.
Нехватка данных
Искушение всегда использовать очень жесткие допуски может быть велико, однако есть и более компромиссные решения, например более длительный расчет траектории, использование больших файлов G-кодов и очень коротких прямолинейных перемещений. Первые два способа легко реализовать, так как расчеты в Inventor HSM происходят очень быстро, а большинство современных средств управления имеют не менее 1 МБ оперативной памяти. Тем не менее, короткие прямолинейные перемещения в сочетании с высокой скоростью подачи могут привести к явлению, известному как нехватка данных.
Нехватка данных возникает, когда элементы управления настолько перегружены данными, что перестают справляться с их обработкой. Устройство ЧПУ может обрабатывать лишь ограниченное количество строк кода (блоков) в секунду. Скорость работы старых станков может составлять около 40 блоков/сек., а новых, таких как Haas, — 1000 или более блоков/сек. Короткие прямолинейные перемещения и высокая скорость подачи могут вынудить элемент управления работать с большей скоростью обработки. Когда это происходит, станок должен останавливаться после каждого перемещения и ждать следующей команды на сервомотор от элемента управления.
Данный параметр указывает, что дополнительные уровни Z должны быть вырезами в пологих областях. На следующих двух изображениях показаны 3D-контуры.
Отключено
Включено
Этот параметр определяет минимально допустимый шаг понижения между дополнительными уровнями Z. Этот параметр переопределяет значение Maximum shallow stepover.
Этот параметр определяет шаг фрезы, используемый для определения области, в которые необходимо вставить дополнительные уровни Z. Если нормальное понижение приводит к шагу фрезеровки, превосходящему это значение, то вставляются дополнительные уровни, пока не будет достигнуто значение шага фрезеровки или минимального понижения.
Диаметр наименьшего обрабатываемого отверстия.
Если этот параметр включен, дважды выполняется окончательный финишный проход для удаления материала заготовки, оставшегося из-за деформации инструмента.
Параметр Minimum cutting radius задан
Если параметр Minimum cutting radius задан, острые углы в траектории перемещения инструмента избегаются, что минимизирует деформацию готовой детали.
Параметр Minimum cutting radius не задан
Если параметр Minimum cutting radius set не задан, в рамках траектории перемещения инструмента материал удаляется везде, куда достает выбранный инструмент. Это приводит к появлению в траектории перемещения инструмента острых углов, которые в свою очередь являются причиной деформации обработанной детали.
Параметр Направление позволяет управлять заданием Inventor HSM или встречного режима фрезерования в программе Inventor HSM.
Climb
Выберите параметр Попутное для выполнения всех проходов в одном направлении. При использовании этого метода попутное фрезерование в Inventor HSM применяется в рамках выбранных границ.
Попутное фрезерование
Conventional
Данный параметр задает направление траектории перемещения инструмента, противоположное заданному параметром Climb. Таким образом формируется траектория перемещения инструмента встречного фрезерования.
Встречное фрезерование
Максимальный шаг понижения между уровнями Z.
Если этот параметр включен, в рамках метода выполняется попытка определить высоту плоских областей и вершин и выполнить обработку на этих уровнях.
Если параметр отключен, в рамках метода производится обработка на указанных шагах понижения.
Упорядочение проходов сверху вниз.
Отключено
Включено
Проходы по контуру обычно упорядочиваются сверху вниз. Установите этот флажок, чтобы упорядочить проходы снизу вверх.
При таком упорядочении проходы с ориентацией инструмента с наименьшим уровнем Z выполняются в первую очередь, при этом за одну операцию обрабатывается несколько контуров. Этот способ очень удобен для обработки хрупких материалов, например графита.
Данный параметр задает порядок, в котором выполняется вырезание вглубь при наличии нескольких профилей.
Отключено
Disabled: вырезы вглубь упорядочиваются по скрытию.
Включено
Enabled: вырезы вглубь упорядочиваются по профилю.
При фрезеровании конструктивных элементов детали с толщиной стенок, сравнимой с толщиной стенок заготовки из листового металла или тоньше, заготовка находится под воздействием сил, возникающих из-за удаления материала. Это может привести к тому, что нежесткая структура тонких стенок будет смещаться относительно инструмента, что затруднит сохранение точности размеров и обеспечение заданного качества обработки поверхности.
Этот параметр позволяет уменьшить вибрацию и деформацию путем обеспечения одновременной обработки обеих сторон тонкой стенки.
Ширина стенок, которые считаются тонкими.
Все стенки с данной шириной или тоньше обрабатываются одновременно с обеих сторон для уменьшения вибрации и деформации.
Использование многоосного наклона во избежание пересечения с держателем при использовании коротких инструментов.
Указание максимально допустимого наклона от выбранной оси инструмента для операции.
Указание максимальной длины одного сегмента для сформированной траектории перемещения инструмента.
Указание максимального изменения угла при однократном сдвиге оси инструмента для сформированной траектории перемещения инструмента.
Положительное значение
Positive Stock to Leave: заготовка, остающаяся после операции и удаляемая при последующих операциях черновой и финишной обработки. Для черновой обработки по умолчанию оставляется небольшой объем материала.
Нет
No Stock to Leave: удаление всего лишнего материала до выбранной геометрии.
Негативное значение
Negative Stock to Leave: удаление материала за пределами поверхности или контура детали. Этот способ часто используется при электродной обработке для обеспечения искрового зазора или требуемого допуска для детали.
Параметр Radial stock to leave определяет объем материала, который необходимо оставить в радиальном (перпендикулярно оси инструмента) направлении, т. е. поперек инструмента.
Остаток заготовки по радиусу
Остаток заготовки по радиусу и осям
При положительном значении радиального припуска материал остается на вертикальных стенках и областях детали с большим углом.
Для нестрого вертикальных поверхностей Inventor HSM выполняет интерполяцию между значениями осевого (по опоре) и радиального припуска. Таким образом, остаток заготовки в радиальном направлении на этих поверхностях может отличаться от заданного значения, в зависимости от наклона поверхности и значения осевого припуска.
При изменении значения радиального припуска для осевого припуска автоматически задается аналогичное значение. Задать осевой припуск можно и вручную.
Значение по умолчанию для финишной обработки — 0 мм или 0 дюймов, т. е. материала не остается.
При черновой обработке по умолчанию остается небольшой объем материала, который можно удалить позднее с помощью одной или нескольких операций финишной обработки.
Отрицательное значение остатка заготовка
При отрицательном значении остатка заготовки операция обработки удаляет больше материала, чем предусмотрено формой модели. Этот параметр может использоваться для электродной обработки с искровым зазором, где размер искрового зазора равен отрицательному значению остатка заготовки.
И остаток заготовки по радиусу, и остаток заготовки по оси может быть отрицательным числом. Однако отрицательное значение остатка по радиусу должно быть меньше радиуса инструмента.
При использовании шаровой или радиусной фрезы с отрицательным значением остатка заготовки по радиусу, превосходящим радиус углового закругления, отрицательное значение остатка заготовки по оси должно быть меньше или равно радиусу углового закругления.
Параметр Axial stock to leave определяет объем материала, который необходимо оставить в осевом (по оси Z) направлении, т. е. на конце инструмента.
Остаток заготовки по оси
Остаток по радиусу и по оси
При положительном значении осевого припуска материал остается на пологих областях детали.
Для нестрого горизонтальных поверхностей Inventor HSM выполняет интерполяцию между значениями осевого и радиального припуска (по стенке). Таким образом остаток заготовки в осевом направлении на этих поверхностях может отличаться от заданного значения, в зависимости от наклона поверхности и значения радиального припуска.
При изменении значения радиального припуска для осевого припуска автоматически задается аналогичное значение. Задать осевой припуск можно и вручную.
Значение по умолчанию для финишной обработки — 0 мм или 0 дюймов, т. е. материала не остается.
При черновой обработке по умолчанию остается небольшой объем материала, который можно удалить позднее с помощью одной или нескольких операций финишной обработки.
Отрицательное значение остатка заготовка
При отрицательном значении остатка заготовки операция обработки удаляет больше материала, чем предусмотрено формой модели. Этот параметр может использоваться для электродной обработки с искровым зазором, где размер искрового зазора равен отрицательному значению остатка заготовки.
И остаток заготовки по радиусу, и остаток заготовки по оси может быть отрицательным числом. При использовании шаровой или радиусной фрезы с отрицательным значением остатка заготовки по радиусу, превосходящим радиус углового закругления, отрицательное значение остатка заготовки по оси должно быть меньше или равно радиусу углового закругления.
Данный параметр позволяет ввести радиус сопряжения.
Задание радиуса сопряжения.
Сглаживание траектории перемещения инструмента путем удаления чрезмерного количества точек и монтажных дуг в тех местах, где это возможно, с фильтрацией в пределах заданного допуска.
Сглаживание откл.
Сглаживание вкл.
Сглаживание используется для уменьшения объема кода без потери точности. Сглаживание выполняется путем замены коллинеарных отрезков одним отрезком и касательными дугами, заменяющими несколько отрезков в областях искривлений.
Преимущества сглаживания могут быть огромными. Размер файла G-кода может быть уменьшен на 50 % и более. Обработка будет выполняться быстрее и более плавно. Кроме того, будет улучшена финишная обработка поверхности. Величина сокращения кода зависит от того, насколько траектория перемещения инструмента подходит для сглаживания. Траектории перемещения инструмента, расположенные изначально в основной плоскости (XY, YZ, XZ), например параллельные траектории, подходят для фильтрования. Другие объекты, такие как 3D-фестон, подходят для сокращения меньше.
Определения фильтра допуска сглаживания.
Сглаживание выполняется лучше всего, когда допуск (точность, с которой создается исходная линеаризованная траектория) равен допуску сглаживания (замена отрезков монтажными дугами) или превышает его.
Настройка снижения подачи на углах.
Задание максимального углового изменения, разрешенного до снижения скорости подачи.
Задание минимального радиуса, разрешенного до уменьшения подачи.
Задание расстояния до угла, на котором уменьшается подача.
Задание пониженной скорости подачи для использования на углах.
Используется для снижения скорости подачи только на внутренних углах.
Управление способом перемещения инструмента между вырезаниями. На следующих рисунках показано использование метода на основе расхода.
Для станков с ЧПУ, не поддерживающих линеаризованные быстрые перемещения, постпроцессор может быть изменен для преобразования всех перемещений G0 в перемещения с высокоскоростной подачей G1. Для получения более подробной информации обратитесь в службу технической поддержки или к инструкциям о том, как изменять постпроцессоры согласно описанному выше.
Указание случаев, когда быстрые перемещения должны выводиться как реальные перемещения на быстром ходу (G0), а когда — как перемещения с высокоскоростной подачей (G1).
Данный параметр обычно устанавливается во избежание конфликтов при быстрых перемещениях на станках, где используется перемещение по ломаным линиям при быстром движении.
Скорость подачи для вывода быстрых перемещений в формате G1, а не G0.
Если этот параметр включен, втягивание выполняется в формате быстрых перемещений (G0). Параметр отключен, чтобы обеспечить втягивание на подаче подачи на выходе.
Минимальное расстояние между инструментом и поверхностями детали во время перемещений с втягиванием. Расстояние измеряется после применения значения остатка заготовки, поэтому при отрицательном значении остатка заготовки следует соблюдать осторожность, чтобы убедиться, что безопасное расстояние достаточно велико для предотвращения возможных конфликтов.
Указание максимального расстояния для перемещения в нижнем положении.
Максимальное расстояние в нижнем положении в 1 дюйм
Максимальное расстояние в нижнем положении в 2 дюйма
Этот параметр позволяет создать элемент ввода.
Элемент ввода
Задание радиуса для горизонтальных элементов ввода.
Радиус горизонтального элемента ввода
Задание сдвига дуги элемента ввода.
Угол сдвига на 90 градусов
Угол сдвига на 45 градусов
Данный параметр заменяет тангенциальное удлинение дуг элементов ввода/вывода на перемещение, перпендикулярное дуге.
Показан перпендикулярный элемент ввода/вывода
Пример. Высверленное отверстие с максимально большими ведущими дугами (чем больше дуга, тем меньше вероятность появления следа при прерывании обработки), где линейный элемент ввода по касательной невозможен, так как он удлиняется прямо в боковую сторону отверстия.
Радиус вертикальной дуги, сглаживающей движение на входе. Замеряется от начального перемещения до самой траектории перемещения инструмента.
Радиус вертикального элемента ввода
Данный параметр позволяет создать элемент вывода.
Элемент вывода
Указание того, что определение элемента вывода должно совпадать с определением элемента ввода.
Задание радиуса для движений горизонтального элемента вывода.
Радиус горизонтального элемента вывода
Задание радиуса для движений вертикального элемента вывода.
Радиус вертикального элемента вывода
Задание сдвига дуги элемента вывода.
Данный параметр заменяет тангенциальное удлинение дуг элементов ввода/вывода на перемещение, перпендикулярное дуге.
Показан перпендикулярный элемент ввода/вывода
Пример. Высверленное отверстие с максимально большими ведущими дугами (чем больше дуга, тем меньше вероятность появления следа при прерывании обработки), где линейный элемент ввода по касательной невозможен, так как он удлиняется прямо в боковую сторону отверстия.
Указание способа движения фрезы вниз для каждого выреза.
Предварительное сверление
Погружение
Зигзаг
Обратите внимание на плавные переходы при зигзагообразном типе уклона.
Контур
Сглаживание профиля
Угол наклона зуба
Определение типа соединения между проходами.
Указание максимального угла уклона.
Указание максимального шага понижения на оборот уклона профиля. Этот параметр позволяет ограничить нагрузку на инструмент при выполнении вырезов в полную ширину в процессе создания уклона.
Высота уклона на текущем уровне заготовки.
Указание диаметра винтового уклона.
Если этот параметр включен, уклоны начинаются и заканчиваются по касательной для всех трех осей.
Уклон выполняется без разрывов в производной первого порядка таким образом, чтобы вместо обычных точек излома на траектории использовались сглаженные кривые.
Кнопка выбора положений ввода.