메쉬 크기

Autodesk Moldflow 해석의 정확도는 모델의 모든 피처에 있는 메쉬 요소의 정확한 크기에 따라 크게 달라집니다.

Autodesk Moldflow 솔버 요구사항을 충족하려면 최종 표면 메쉬가 다음 요구사항을 충족해야 합니다.

1. 모델 형상의 정확한 표현을 제공해야 합니다. 예를 들어 곡선 피처는 곡선으로 표시되어야 합니다.
2. 지역 메쉬 밀도가 적절해야 합니다. 즉, 작은 피처는 메쉬 밀도가 높고 큰 피처는 메쉬 밀도가 낮아야 합니다.
3. 모서리 길이가 서로 다른 메쉬 요소 간의 증감이 평탄해야 합니다.

정확한 메쉬 크기 설정의 예

모델의 메쉬가 생성되면 모델의 구성요소 또는 피처에 서로 다른 메쉬 크기가 필요한지 확인하십시오. 다음 사항에 각별한 주의를 기울이십시오.

1. 작은 피처.
2. 크고 얇은 면. 제품 형상을 정확하게 표시하려면 제품의 두께 방향으로 충분한 메쉬 요소가 있어야 합니다. 특히 최종적으로 3D 메쉬를 생성하려면 모서리 길이가 지역 두께의 2.5~3배 미만이어야 합니다.
3. 얇은 실린더 및 얇은 구멍. 6개 이상의 절점이 해당 둘레를 구성해야 합니다.
4. 금형 블록의 외부 경계 일반적으로 전역 모서리 길이는 제품 및 기타 내부 구성요소에 닿는 금형 내부 경계에 대해 정의됩니다. 반면, 해석 시간을 줄이려면 금형 외부 면의 모서리 길이가 더 길어야 합니다. 외부 면의 로컬 모서리 길이를 전역 모서리 길이의 3~5배로 설정하는 것이 좋습니다.

로컬 메쉬 설정이 필요한 영역을 확인한 후에는 지역 메쉬 밀도 도구를 사용하여 지역 모서리 길이 및/또는 코드 각을 피처의 형상에 맞게 조정하십시오.