Обработка сопряжений с помощью карандашного фрезерования

Сферическая фреза диаметром 6 мм используется для траекторий перемещения инструмента при чистовой обработке, однако сопряжения между основанием и бобышками имеют радиус 4 мм. Для обработки сопряжений используются параллельные карандашные проходы.

  1. Выберите на ленте вкладку CAM панель "3D фрезерование" Карандашная .

Вкладка "Инструмент"

  1. На панели Инструмент щелкните кнопку .
  2. Выберите инструмент № 21 — сферическая фреза Ø6 мм в библиотеке Учебное пособие4.
  3. Щелкните кнопку , чтобы закрыть диалоговое окно Библиотека инструментов.

Вкладка "Проходы"

  1. Щелкните вкладку Проходы.
  2. Задайте в поле Чрезмерная толщина значение 1,2 мм
    Прим.: Параметр Чрезмерная толщина используется в Inventor HSM для создания карандашных проходов в тех местах, где они не предусмотрены для указанного инструмента. В данном случае радиус инструмента, равный 3 мм, меньше, чем радиус сопряжения, равный 4 мм. Если для параметра Чрезмерная толщина задано значение 1,2 мм, в Inventor HSM формируются карандашные проходы для большего радиуса инструмента. Они используются для направления инструмента меньшего радиуса в сопряжения.
  3. Задайте в поле Шаг значение 0,3 мм
  4. Задайте в поле Кол-во шагов значение 5
  5. Установите флажок Припуск.
  6. Задайте в поле Радиальный припуск значение 0,05 мм
  7. Задайте в поле Осевой припуск значение 0,05 мм (это значение должно обновляться автоматически)

Запуск расчета

  1. Для автоматического запуска расчета траектории перемещения инструмента щелкните кнопку в нижней части диалогового окна Операция или щелкните правой кнопкой мыши в графическом окне и выберите ОК в отслеживающем меню.

Траектория перемещения инструмента рассчитывается, и в графическом окне доступен предварительный просмотр.



Далее см. раздел Чистовая обработка детали.