“生成模具网格工具”对话框

此面板用于为导入到 Autodesk Moldflow Insight 中(或在其中创建的)的模具创建有限元 3D 网格。

要找到此对话框,请单击 “网格”选项卡 > “网格”面板 > “模具网格”)。
注:
  • 设置包含“冷却”“冷却 (FEM)”的分析序列,使该对话框可用。
  • 并非所有选项卡都随时可见。如何生成模具将决定可用的选项卡。

常规设置

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立即划分网格 启动网格生成器

“表面”选项卡(仅适用于非 CAD 模具网格生成的第一步)

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外部模具曲面边长: 为模具网格的外部单元边长度指定目标值。默认值:3.6mm
内部模具曲面边长: 为模具网格的内部单元边长度指定目标值。默认值:1.8 mm
圆柱周长上的目标节点数 指定沿内部模具中流道和管道周长的节点数的目标值。
检查内部主体间的接触界面 如果有模具镶件、零件镶件或型芯,应确保选中此框,以确保在对模具划分网格前检查所有内部零部件之间的接触界面。

“常规”选项卡(仅适用于 CAD 模具或 3D 模具网格生成)

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“曲面上的全局边长” 为模具网格的单元边长度指定目标值。默认值:1.8 mm
预览 CAD 表面网格 显示您的设置对网格划分过程的效果。将显示使用设置值生成的边节点。这允许您先查看网格密度,然后再继续生成网格。
生成曲面网格后停止 选中此选项可通过两步来划分网格。您可以在生成 3D 模具网格之前检查表面网格。

“曲线”选项卡

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使用全局网格边长 允许您将“常规”选项卡中针对柱体所定义的全局网格边长用于曲线。或者,定义长径比。
注: 如果未显示“常规”选项卡,将使用“表面”选项卡的“内部模具表面边长”
回路的边长与直径之比 边长与冷却回路直径的比值将用于具有“回路”特性的柱体。此比率的值必须介于 0.5 和 8.0 之间,默认值为 2.5
最大弦高与弦长之比 直柱体用于模拟所有曲线。当曲线弯曲时,应用适用于浇注系统直线段的边长可能导致转弯表示不精确。

为确保应用的边长适合,将把弦高(下图中的距离 3 到 4)除以弦长(距离 1 到 2)。该比率的默认值为 0.05,可用范围为 0.02 到 0.3。缩短边长将减小弦高,从而降低此比率。

计算柱体在弯曲的曲线中的边长,以便所得比率在允许范围内。
隔水板和喷水管的每条曲线上的最小单元数 该值对应于需要在表示隔水板和喷水管的曲线段上创建的最小柱体单元数。3 个柱体单元是默认最小值,可采用 3 和 50 之间的整数步长进行调整。

CAD 选项卡

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使用自动调整大小 选中此选项,可自动基于尺寸和曲率设置边长和弦角。
注: 当此选项已选中时,“常规”选项卡中定义的全局网格边长不适用。
比例因子 允许通过应用比例因子,对借助“使用自动调整大小”生成的网格单元大小进行调整。
使用全局参数 选中即可使用“常规”选项卡中定义的全局网格边长。
弦角 选中该选项时,可通过定义弦角来控制模型中弯曲特征的网格密度。
接触界面 有三个选项可用于生成装配模型交接面的网格。
精确匹配
如果 CAD 模型部件在组件间的接触区域没有几何误差,接触面上的节点和单元将准确重叠。
容错匹配
通过“容错匹配”选项,可以对 CAD 模型中的细小变化进行补偿,并且尽可能地对齐网格。
忽略接触面匹配
为部件零部件划分网格,而不考虑表面接触。如果接触区域的网格之间明显不匹配,可能需要手动对齐接触区域的节点。

NURBS 选项卡

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NURBS 曲面网格生成器 波前法用于模具网格划分的方法。
启用弦高控制 增大创建密切对应于曲面的网格的机会。

若不启用弦高控制,某些曲面曲线(如圆角)在划分网格后会发生退化。弦高控制仅对具有曲面的零件奏效。

提示:
  • 将弦高的值保持在全局网格边长的 5% 到 25% 的范围内。如果弦高的值低于 5% 左右,则生成的网格可能包含若干较长和/或较薄的三角形。如果弦高的值高于 25%,则弦高控制几乎不起任何作用。默认情况下,弦高是一个介于内部全局边长的 5% 到 10% 之间的值。
  • 如果网格匹配(双层面)比获取较佳的曲线网格更重要,则使用“边长”控制来替代弦高控制。边长较小时,获得的网格可以良好并密切地对应于曲面。
通过曲面曲率控制优化纵横比 将网格尺寸自动调整为 NURBS 曲面的局部曲率。
通过临近控制优化纵横比 自动检测边界曲线的临近区域,并确保在边界之间距离较近的区域进行了充分的网格细化。
平滑网格(仅 NURBS 曲面) 用于对中性面网格的边缘进行平滑处理。
合并公差 设置生成网格时将遵守的节点之间的最小距离。

如果相邻节点间的距离小于此距离,会在网格创建过程中将这些节点合并在一起。

“西面体”选项卡

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外部和内部模具曲面之间的最小层数 指定整个模具内的最小层数。指定的层数越多,温度越精确,但分析的时间就越长。默认值为 6 层
从表面到内表面的网格尺寸渐变比 将网格大小变化指定为比率(从较粗糙的(较大网格)外表面到较精细的(较小网格)内表面)。默认值为 1.3
外表面附近厚度方向允许的最大边长(仅限于模具表面向导) 指定接近且垂直于模具外表面的最大边长。这将确定模具网格的粗糙程度。网格大小从此值逐渐变化为接近且垂直于模具内表面的边长指定的值。
内表面附近厚度方向允许的最大边长(仅限于模具表面向导) 指定接近且和垂直于模具内表面的最大边长。该值应始终小于或等于指定的接近且垂直于模具外表面的最大边长。
厚度方向允许的最大边长(仅限于 CAD/STL 模具) 指定整个模具内的最大边长,以确定模具网格的粗糙程度。
第一个单元层厚度与局部表面边长之比 指定相较于表面边长的表层厚度。渐变将自动针对后续层应用。默认值是 0.8
模具镶块和模具镶件上的增强层数(仅感应加热) 指定每个层内创建的额外层数。
注: 有关建议值的详细信息,请查看感应加热的网格划分规则
增强层厚度的比例因子(仅感应加热) 调整增强层厚度。默认值为 1
注: 任何标有 * 号的网格选项都可以保存为默认工作区的一部分。