与 Autodesk® Moldflow® 的互操作性

Autodesk Moldflow 提供了用于模拟注塑成型过程的易用工具，允许用户早在开始制造之前即可优化部件、模具和工具设计。通过使用数字化样机模拟注塑成型过程，能够减少完善设计所需的物理样机数量，并使产品更快地投放市场。

由于注塑成型可能导致材料性质各向异性（不同方向属性不同）且在整个部件中有多种不同纤维方向，因此执行 Moldflow 分析并将结果并入 Simulation Mechanical 应力分析可提供更精确的模拟。

提示： Simulation Mechanical 提供一个超过 8000 种复合材料的库（矩阵 + 填充物材料（如果适用）），以使用均匀且各向同性（所有方向属性相同）的材料属性在室温下执行应力分析。此类分析不需要 Moldflow 软件和以下步骤，但由于复合材料的材料属性会在库中平均化，因此这些结果将不如使用来自 Moldflow 的结果准确。

限制

当使用来自 Moldflow 的结果时，Simulation Mechanical 分析将不考虑以下项：

如何在 Simulation Mechanical 中使用 Moldflow 结果

此处概述了两种工作流，具体取决于启动 Simulation Mechanical 模型时是否已设置和运行 Moldflow 分析。无论选择哪种工作流，均具有以下限制：

步骤 1：Moldflow 结果在启动 Simulation Mechanical 模型之前提供。

前提条件：

  • 已设置和分析 Moldflow 模型。Moldflow 方案文件 (*.sdy) 可从 Simulation Mechanical 工作站获取（从本地或从共享网络驱动器复制）。
  • Moldflow 模型所依据的原始 CAD 实体模型可从 Simulation Mechanical 工作站获取（从本地复制）。
    注： 尽管不强制将模型存储在本地硬盘中，但是建议用户通过本地驱动器工作，以限制网络数据流量并提高性能。

在 Simulation Mechanical 中：

  1. 打开用于衍生 Moldflow 模型的相同 CAD 实体模型。
  2. 对模型划分网格。所有实体部件的单元类型将自动设置为“块体”。
  3. 对于装配件中的每个注塑成型塑料部件：
    • 编辑“单元定义”。从“材料模型”下拉菜单，选择 Moldflow，根据需要调整任何其他设置，然后单击“确定”。
    • 编辑“材料”。从 Autodesk Simulation 塑料库选择适当的材料，然后单击“确定”。
      注： 此时将显示库中的均匀各向同性属性。分析将从 Moldflow 获得实际的各向异性属性。
  4. 在“应用程序菜单”() 中，单击 Moldflow Study Manager。
    注： Moldflow Study Manager 命令在“应用程序菜单”中不可用，除非至少有一个部件的材料模型已设置为 Moldflow。
  5. 单击某个列出的塑料部件的“关联的 Moldflow 方案文件”列。数据字段的右端将显示一个省略号按钮 (...)。
    • 单击省略号按钮 (...)。此时将显示“浏览 Moldflow 方案文件”对话框。
    • 导航到关联的 Moldflow 方案文件 (*.sdy) 并将其选中。
    • 单击 “打开”。
  6. 对装配件中的其他所有注塑成型塑料部件重复步骤 5。然后，单击“确定”关闭 Autodesk Moldflow Study Manager。
  7. 完成模型设置（载荷、约束、分析参数等等），然后运行仿真。结果将反映 Moldflow 各向异性材料属性的影响。

步骤 2：在设置和分析 Moldflow 模型之前启动 Simulation Mechanical 模型。

在 Simulation Mechanical 中：

  1. 照常创建模型 - 网格、载荷和边界条件等等。
  2. 对于与要在 Moldflow 中分析的塑料部件对应的部件，将“单元定义：材料模型”设置为 Moldflow。此为各向异性材料模型。
  3. 照常选择材料。将材料模型设置为 Moldflow 后，该库将自动显示 Autodesk Simulation 塑料库。无法选择其他库，也无法输入自定义材料。
    注： 此时将显示库中的均匀各向同性属性。分析将从 Moldflow 获得实际的各向异性属性。
  4. 执行“分析” “分析” “检查模型”。
  5. 使用 “导出” “Moldflow Adviser”或“Moldflow Insight”将模型导出到 Moldflow 中。此操作将显示“浏览文件夹”对话框；选择用于创建 Moldflow 项目的文件夹。Autodesk Simulation 中的每个 Moldflow 部件都将在 Moldflow 项目中创建不同的 Moldflow 方案。（可选）如果已准备好运行 Moldflow，请激活“导出后启动 Autodesk Moldflow”复选框。
    注：
    • Autodesk Moldflow Insight 将执行各种分析，包括残余应力和热膨胀系数 (CTE)。
    • Autodesk Moldflow Adviser 将执行 Moldflow Insight 可执行的分析子集。Adviser 还支持 CTE，但不支持残余应力。

    Moldflow 项目位于用户选择的文件夹下的文件夹中。文件夹和项目名称默认为 Autodesk Simulation 模型的名称。每个方案的默认名称为 Autodesk Simulation 部件编号和部件名称。在 Moldflow 名称中，名称中的空格、短划线和其他特殊字符将更改为下划线 (_)。

在 Autodesk Moldflow 中：

  1. 如果从 Simulation Mechanical 中导出模型时未启动 Moldflow，则启动 Moldflow。
  2. 打开项目，然后根据需要对设置进行更改。然后，为每个方案（来自 Simulation Mechanical 的每个部件）执行“填充 + 保压”分析。有关说明，请参见 Moldflow 帮助文档。
  3. 照常查看结果。

在 Simulation Mechanical 中：

  1. 如果任何 Moldflow 结果所在的方案与将 Autodesk Simulation 模型导出到的方案不同，请浏览以下位置：
    1. 单击 Moldflow Study Manager。
    2. 单击显示部件的“关联的 Moldflow 方案文件”的单元格。
    3. 单击 浏览按钮。
    4. 选择相应的文件，然后单击“打开”。
    5. 单击“确定”以关闭 Study Manager。
  2. 启动分析（“分析”“分析”“运行仿真”）。如果在 Moldflow 中更改材料，则执行应力分析之后新材料将显示在 Simulation Mechanical 中。
  3. 照常查看结果。请注意，与 Moldflow 分析相关的结果（包括纤维方向）必须在 Moldflow 中才能查看。

提示

  1. 在 Autodesk Simulation Mechanical 中，Moldflow 会根据部件的外部表面网格生成其自己的网格。因此，所有曲面将近似为面状面 - 网格越精细，曲面近似越精确。这可能会影响为满足注塑模型的需求而设置的网格密度精细程度。
  2. 在计算出 Moldflow 结果后，可多次分析 Simulation Mechanical 模型以测试不同的边界条件、载荷等等。理论上，可以在 Simulation Mechanical 中更改网格，而无需将修改的模型导出到 Moldflow 中。只有当塑料部件的位置或形状发生改变时，才需要将模型导出到 Moldflow 中。
  3. Moldflow 不需要安装在 Simulation Mechanical 所在的计算机上。用户可以将模型导出到本地计算机中，将导出的项目文件复制到装有 Moldflow 的计算机，运行 Moldflow 分析，然后将项目文件（和结果）复制回 Simulation Mechanical 所在的计算机。
  4. 请记住，当选择或修改每个部件的材料时，显示在 Autodesk Simulation 中的材料属性和“报告”中的属性将为广义各向同性属性。这些内容仅供参考。实际材料属性（每个单元可能不同）源于 Moldflow 分析。

    存档应力模型时（请参见“打开或导出模型文件：” 存档），请记住 Moldflow 结果将位于单独的模型中，因此不包括在应力模型存档中。应单独将 Moldflow 结果导出到 ZIP 存档中。

父主题： 常规信息（通用于多个分析类型）