Acerca de Limpieza adaptativa 2D

Parámetros de la ficha Herramienta

Refrigerante:

El tipo de refrigerante que se utiliza con la herramienta.

Velocidad del eje:

Velocidad de rotación del eje.

Velocidad de superficie:

Velocidad del eje expresada como la velocidad de la herramienta en la superficie.

Velocidad del eje de rampa:

Velocidad de rotación del eje al realizar movimientos de rampa.

Velocidad de avance de corte:

Avance utilizado en los movimientos de corte.

Avance por diente:

Velocidad de avance de corte expresada como avance por diente.

Velocidad de avance de entrada

Avance utilizado para la entrada en un movimiento de corte.

Velocidad de avance de salida:

Avance utilizado para la salida de un movimiento de corte.

Velocidad de avance de la rampa:

Avance utilizado para la realización de rampas helicoidales en el material.

Velocidad de avance de penetración:

Avance utilizado para la penetración en el material.

Avance por revolución:

Velocidad de avance de penetración expresada como avance por revolución.

Parámetros de la ficha Geometría

Contornos del material

Active esta opción para especificar el perímetro del material que debe orientarse.

Orientación de la herramienta

Especifica cómo se determina la orientación de la herramienta mediante una combinación de opciones de origen y orientación de la tríada.

El menú desplegable Orientación proporciona las siguientes opciones para definir la orientación de los ejes X, Y, Z de la tríada:

Configurar orientación del SCT: utiliza el sistema de coordenadas de pieza de trabajo (SCT) de la configuración actual para la orientación de la herramienta.
Orientación del modelo: utiliza el sistema de coordenadas (SCT) de la pieza actual para la orientación de la herramienta.
Seleccionar eje o plano Z y eje X: seleccione una cara o una arista para definir el eje Z y otra cara o arista para definir el eje X. Los ejes Z y X se pueden voltear 180 grados.
Seleccionar eje o plano Z y eje Y: seleccione una cara o una arista para definir el eje Z y otra cara o arista para definir el eje Y. Los ejes Z e Y se pueden voltear 180 grados.
Seleccionar ejes X e Y: seleccione una cara o una arista para definir el eje X y otra cara o arista para definir el eje Y. Los ejes X e Y se pueden voltear 180 grados.
Seleccionar sistema de coordenadas: permite definir una orientación de herramienta específica para esta operación desde un sistema de coordenadas de usuario (SCU) de Inventor en el modelo. Utiliza el origen y la orientación del sistema de coordenadas existente. Utilice esta opción si el modelo no contiene un punto y un plano adecuados para la operación.

El menú desplegable Origen ofrece las siguientes opciones para ubicar el origen de la tríada:

Configurar origen del SCT: utiliza el origen del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo (SCT) de la configuración actual para el origen de la herramienta.
Origen del modelo: utiliza el origen del sistema de coordenadas (SCT) de la pieza actual para el origen de la herramienta.
Punto seleccionado: seleccione un vértice o una arista para el origen de la tríada.
Punto del cuadro de material: seleccione un punto en el cuadro delimitador del material para el origen de la tríada.
Punto del cuadro de modelo: seleccione un punto en el cuadro delimitador del modelo para el origen de la tríada.

Parámetros de la ficha Alturas

Altura del espacio libre

La altura del espacio libre es la primera altura a la que herramienta se desplaza en su camino hacia el principio de la ruta de herramienta.

Altura del espacio libre

Altura de retracción: desfase incremental de la altura de retracción.
Altura del avance: desfase incremental de la altura del avance.
Altura superior: desfase incremental de la altura superior.
Altura inferior: desfase incremental de la altura inferior.
Parte superior del modelo: desfase incremental de la parte superior del modelo.
Parte inferior del modelo: desfase incremental de la parte inferior del modelo.
Parte superior del material: desfase incremental de la parte superior del material.
Parte inferior del material: desfase incremental de la parte inferior del material.
Contornos seleccionados: desfase incremental de un contorno seleccionado en el modelo.
Selección: desfase incremental de un punto (vértice), una arista o una cara seleccionado en el modelo.
Origen (absoluto): desfase absoluto del origen definido en Configuración o en Orientación de la herramienta dentro de una operación específica.

Desfase de altura del espacio libre:

El Desfase de altura del espacio libre se aplica y guarda relación con la selección de Altura del espacio libre en la lista desplegable anterior.

Altura de retracción

La Altura de retracción define la altura a la que la herramienta se desplaza antes de la siguiente pasada de corte. La Altura de retracción debería definirse por encima de la Altura del avance y Superior. La Altura de retracción se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

Altura de retracción

Altura del espacio libre: desfase incremental de la altura del espacio libre.
Altura del avance: desfase incremental de la altura del avance.
Altura superior: desfase incremental de la altura superior.
Altura inferior: desfase incremental de la altura inferior.
Parte superior del modelo: desfase incremental de la parte superior del modelo.
Parte inferior del modelo: desfase incremental de la parte inferior del modelo.
Parte superior del material: desfase incremental de la parte superior del material.
Parte inferior del material: desfase incremental de la parte inferior del material.
Contornos seleccionados: desfase incremental de un contorno seleccionado en el modelo.
Selección: desfase incremental de un punto (vértice), una arista o una cara seleccionado en el modelo.
Origen (absoluto): desfase absoluto del origen definido en Configuración o en Orientación de la herramienta dentro de una operación específica.

Desfase de altura de retracción:

El Desfase de altura de retracción se aplica y guarda relación con la selección de Altura de retracción en la lista desplegable anterior.

Altura superior

La Altura superior define la altura que describe la parte superior del corte. La Altura superior debería definirse por encima de la Parte inferior. La Altura superior se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

Altura superior

Altura del espacio libre: desfase incremental de la altura del espacio libre.
Altura de retracción: desfase incremental de la altura de retracción.
Altura del avance: desfase incremental de la altura del avance.
Altura inferior: desfase incremental de la altura inferior.
Parte superior del modelo: desfase incremental de la parte superior del modelo.
Parte inferior del modelo: desfase incremental de la parte inferior del modelo.
Parte superior del material: desfase incremental de la parte superior del material.
Parte inferior del material: desfase incremental de la parte inferior del material.
Contornos seleccionados: desfase incremental de un contorno seleccionado en el modelo.
Selección: desfase incremental de un punto (vértice), una arista o una cara seleccionado en el modelo.
Origen (absoluto): desfase absoluto del origen definido en Configuración o en Orientación de la herramienta dentro de una operación específica.

Desfase superior:

El Desfase superior se aplica y guarda relación con la selección de Altura superior en la lista desplegable anterior.

Altura inferior

La Altura inferior determina la altura/profundidad del mecanizado final y la menor profundidad a la que la herramienta desciende en el material. La Altura inferior debería definirse por debajo de la Superior. La Altura inferior se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

Altura inferior

Altura del espacio libre: desfase incremental de la altura del espacio libre.
Altura de retracción: desfase incremental de la altura de retracción.
Altura del avance: desfase incremental de la altura del avance.
Altura superior: desfase incremental de la altura superior.
Parte superior del modelo: desfase incremental de la parte superior del modelo.
Parte inferior del modelo: desfase incremental de la parte inferior del modelo.
Parte superior del material: desfase incremental de la parte superior del material.
Parte inferior del material: desfase incremental de la parte inferior del material.
Contornos seleccionados: desfase incremental de un contorno seleccionado en el modelo.
Selección: desfase incremental de un punto (vértice), una arista o una cara seleccionado en el modelo.
Origen (absoluto): desfase absoluto del Origen definido en Configuración o en Orientación de la herramienta dentro de una operación específica.

Desfase inferior:

El Desfase inferior se aplica y guarda relación con la selección de Altura inferior en la lista desplegable anterior.

Parámetros de la ficha Pasadas

Tolerancia:

Tolerancia utilizada al linealizar geometría como, por ejemplo, splines y elipses. La tolerancia se toma como la distancia de cuerda máxima.

Tolerancia libre 0,100

Tolerancia reducida 0,001

El movimiento de contorneo de la máquina CNC se controla mediante los comandos G1 de línea y G2/G3 de arco. Para que esto sea posible, CAM linealiza las rutas de herramienta de spline y superficie para acercarlas, y crea muchos segmentos de línea cortos para aproximarse a la forma deseada. La precisión con que la ruta de herramienta se ajusta a la forma deseada depende en gran medida del número de líneas utilizado. El uso de más líneas proporciona una ruta de herramienta más aproximada a la forma nominal de la spline o superficie.

Insuficiencia de datos

Siempre es tentador usar tolerancias muy ajustadas, pero existen compensaciones, tales como tiempos de cálculo de ruta de herramienta más prolongados, archivos de código G de gran tamaño y movimientos de línea muy cortos. Las dos primeras no suponen un gran problema, ya que Inventor HSM realiza el cálculo muy rápido y los controles más modernos tienen 1 MB de RAM como mínimo. Sin embargo, los movimientos de línea cortos, en combinación con velocidades de avance altas, pueden causar un fenómeno que se conoce como insuficiencia de datos.

La insuficiencia de datos se produce cuando el control se satura con datos que no puede mantener. Los controles de CNC solo pueden procesar un número finito de líneas de código (bloques) por segundo. Es posible que la cantidad sea de tan solo 40 bloques/segundo en máquinas antiguas y de 1000 bloques/segundo o más en máquinas más modernas, como el control Haas Automation. Los movimientos de línea cortos y las velocidades de avance altas pueden forzar una velocidad de procesamiento superior a la que el control puede gestionar. Si esto sucede, la máquina debe detenerse después de cada movimiento y esperar al siguiente servomando desde el control.

Carga óptima:

Especifica la cantidad de inserción que las estrategias adaptativas deben mantener.

Nota: Las rutas de herramienta de limpieza predecesoras producen una inserción desigual del cortador durante toda la operación de limpieza. Con una estrategia de limpieza adaptativa, se obtienen velocidades de extracción de material 40 % más rápidas porque se pueden obtener cortes de profundidad más grandes con la garantía de que el cortador nunca encontrará picos en la inserción de herramienta que puedan romper los cortadores.

Ruta de herramienta de limpieza de alta velocidad

Ruta de herramienta de desbaste predecesora

Radio de corte mínimo:

Con Radio de corte mínimo definido

Con Radio de corte mínimo definido: se evitan las esquinas pronunciadas de la ruta de herramienta, lo que minimiza el retemblado en la herramienta en las piezas finalizadas.

Sin Radio de corte mínimo definido

Sin Radio de corte mínimo definido: la ruta de herramienta intenta eliminar material de cualquier lugar que la herramienta seleccionada pueda alcanzar. Esta acción produce esquinas pronunciadas en la ruta de herramienta, lo que a menudo provoca retemblado en la pieza mecanizada.

Nota: Al definir este parámetro, se deja más material en las esquinas internas, lo que requiere operaciones de mecanizado de apoyo posteriores con una herramienta de menor tamaño.

Utilizar limpieza de ranuras

Active esta opción para iniciar la limpieza de la cajera con una ranura a lo largo del centro antes de continuar con un movimiento de espiral hacia la pared de la cajera. Esta operación se puede utilizar para reducir el movimiento de vinculación en las esquinas de algunas cajeras.

Utilizar limpieza de ranuras activado

Utilizar limpieza de ranuras desactivado

Anchura de desbaste de ranuras:

Anchura de la ranura de espacio libre inicial a lo largo del centro de la cajera antes de continuar con el movimiento de espiral hacia la pared de la cajera.

Anchura de desbaste de ranuras

Dirección:

La opción Dirección permite controlar si Inventor HSM debería intentar mantener el fresado concurrente o convencional.

Recuerde: En función de la geometría, no siempre es posible mantener el fresado concurrente o convencional a lo largo de la ruta de herramienta completa.

Concurrente

Seleccione Concurrente para mecanizar todas las pasadas en una única dirección. Cuando se utiliza este método, Inventor HSM intenta utilizar el fresado concurrente con respecto a los contornos seleccionados.

Concurrente

Convencional

Esta opción invierte la dirección de la ruta de herramienta en comparación con el parámetro Concurrente para generar una ruta de herramienta de fresado convencional.

Convencional

Varias profundidades

Especifica que se deben tomar varias profundidades.

Con cortes de varias profundidades

Sin cortes de varias profundidades

Nota: Las estrategias de limpieza adaptativa permiten cortes de profundidades mucho más agresivas que las cajeras 2D predecesoras.

Reducción de desbaste máxima:

Especifica la reducción máxima entre los niveles Z para el desbaste.

Reducción máxima: se muestra sin reducciones de acabado

Nota: Las reducciones de nivel Z secuenciales se realizan en el valor de Reducción máxima. La reducción de desbaste final toma el material restante una vez que este es menor que el valor de Reducción máxima.

Ordenar por profundidad

Especifica que las pasadas deben ordenarse de manera descendente.

Desactivada

Activadas

Material a dejar

Positivo

Material a dejar positivo: la cantidad de material que queda después de una operación que se va a eliminar mediante operaciones de desbaste o acabado posteriores. Para las operaciones de desbaste, se deja una pequeña cantidad de material por defecto.

Ninguno

Ningún material a dejar: se elimina todo el material sobrante hasta la geometría seleccionada.

Negativo

Material a dejar negativo: se elimina todo el material que supera la superficie o el contorno de la pieza. Esta técnica se suele usar en el mecanizado de electrodos para permitir un explosor o para cumplir los requisitos de tolerancia de una pieza.

Material radial (pared) a dejar

El parámetro de Material radial a dejar controla la cantidad de material que se debe dejar en la dirección radial (perpendicular al eje de la herramienta), es decir, en el lado de la herramienta.

Material radial a dejar

Material radial y axial a dejar

La especificación de un valor de material radial a dejar positivo provoca que quede material en las paredes verticales y áreas empinadas de la pieza.

Para las superficies que no son exactamente verticales, Inventor HSM interpola entre los valores de material axial (planta) y radial a dejar, de modo que el material que queda en la dirección radial de estas superficies puede ser diferente del valor especificado, en función de la inclinación de la superficie y el valor de material axial a dejar.

Si se cambia el material radial a dejar, el material axial a dejar se define automáticamente en la misma cantidad, a menos que se introduzca manualmente el valor de material axial a dejar.

Para las operaciones de acabado, el valor por defecto es 0 mm (0 pulg.), es decir, no se deja material.

Para las operaciones de desbaste, se deja una pequeña cantidad de material por defecto, que se puede eliminar posteriormente mediante una o varias operaciones de acabado.

Material a dejar negativo

Si se utiliza un valor de material a dejar negativo, la operación de mecanizado elimina material más allá de la forma del modelo. Esta opción se puede utilizar para mecanizar electrodos con un explosor, donde el tamaño del explosor sea igual al valor de material a dejar negativo.

Ambos valores de material radial y axial a dejar pueden ser números negativos. No obstante, el material radial a dejar negativo debe ser inferior al radio de la herramienta.

Cuando se utiliza un cortador de bola o de radio con un valor de material a dejar negativo mayor que el radio de esquina, el valor de material axial a dejar negativo debe ser menor o igual que el radio de esquina.

Material axial (planta) a dejar

El parámetro Material axial a dejar controla la cantidad de material que se deja en la dirección axial (a lo largo del eje Z), es decir, al final de la herramienta.

Material axial a dejar

Material radial y axial a dejar

La especificación de un valor de material axial positivo provoca que quede material en las áreas superficiales de la pieza.

Para las superficies que no son exactamente horizontales, Inventor HSM interpola entre los valores de material axial y radial (pared) a dejar, de modo que el material que queda en la dirección axial de estas superficies puede ser diferente del valor especificado, en función de la inclinación de la superficie y el valor de material radial a dejar.

Si se cambia el material radial a dejar, el material axial a dejar se define automáticamente en la misma cantidad, a menos que se introduzca manualmente el valor de material axial a dejar.

Para las operaciones de acabado, el valor por defecto es 0 mm (0 pulg.), es decir, no se deja material.

Para las operaciones de desbaste, se deja una pequeña cantidad de material por defecto, que se puede eliminar posteriormente mediante una o varias operaciones de acabado.

Material a dejar negativo

Si se utiliza un valor de material a dejar negativo, la operación de mecanizado elimina material más allá de la forma del modelo. Esta opción se puede utilizar para mecanizar electrodos con un explosor, donde el tamaño del explosor sea igual al valor de material a dejar negativo.

Ambos valores de material radial y axial a dejar pueden ser números negativos. No obstante, cuando se utiliza un cortador de bola o de radio con un valor de material a dejar negativo mayor que el radio de esquina, el valor de material axial a dejar negativo debe ser menor o igual que el radio de esquina.

Suavizado

Suaviza la ruta de herramienta mediante la eliminación de los puntos excesivos y los arcos accesorios cuando es posible dentro de la tolerancia de filtrado especificada.

Suavizado desactivado

Suavizado activado

El suavizado se utiliza para reducir el tamaño del código sin que ello afecte a la precisión. El suavizado sustituye líneas colineales por una línea y arcos tangentes para reemplazar varias líneas en áreas curvas.

Los efectos del suavizado pueden ser considerables. El tamaño del archivo de código G se puede reducir un 50 % o más. La máquina funcionará de forma más rápida y constante, y mejorará el acabado de la superficie. La cantidad de reducción de código depende de cómo la ruta de herramienta se preste al suavizado. Las rutas de herramienta situadas principalmente en un plano principal (XY, XZ, YZ), como las rutas paralelas, se filtran bien. Las otras, como las de festoneado 3D, se reducen menos.

Tolerancia de suavizado:

Especifica la tolerancia de filtro de suavizado.

El suavizado funciona mejor cuando la Tolerancia (la precisión con la que se genera la ruta linealizada original) es igual o mayor que la Tolerancia de suavizado (accesorio de arco de línea).

Nota: La tolerancia total, o la distancia que la ruta de herramienta puede desviarse de la forma de superficie o spline ideal, es la suma de la Tolerancia de corte y la Tolerancia de suavizado. Por ejemplo, si se define una Tolerancia de corte de 0,0004 y una Tolerancia de suavizado de 0,0004, la ruta de herramienta puede variar con respecto a la superficie o spline original hasta 0,0008 de la ruta ideal.

Optimización del avance

Especifica que el avance debería reducirse en las esquinas.

Cambio direccional máximo:

Especifica el cambio angular máximo permitido antes de la reducción de la velocidad de avance.

Radio de avance reducido:

Especifica el radio mínimo permitido antes de la reducción del avance.

Distancia de avance reducida:

Especifica la distancia de reducción del avance antes de una esquina.

Velocidad de avance reducida:

Especifica la velocidad de avance reducida que se va a utilizar en las esquinas.

Solo las esquinas interiores

Actívela para solo reducir la velocidad de avance en las esquinas interiores.

Parámetros de la ficha Vinculación

Modo de velocidad de avance alta:

Especifica cuando los movimientos rápidos deben generarse como rápidos verdaderos (G0) y cuando deben generarse como movimientos de velocidad de avance alta (G1).

Conservar el movimiento rápido: todos los movimientos rápidos se conservan.
Conservar el movimiento rápido axial y radial: los movimientos rápidos que se desplazan solo horizontalmente (radiales) o verticalmente (axiales) se generan como rápidos verdaderos.
Conservar el movimiento rápido axial: solo los movimientos rápidos que se desplazan verticalmente.
Conservar el movimiento rápido radial: solo los movimientos rápidos que se desplazan horizontalmente.
Conservar el movimiento rápido axial simple: solo los movimientos rápidos que se desplazan en un eje (X, Y o Z).
Utilizar siempre un avance alto: los movimientos rápidos (movimientos de avance alto) se generan como movimientos G01 en lugar de como movimientos rápidos (G0).

Normalmente, este parámetro está definido para evitar colisiones en movimientos rápidos en las máquinas que realizan movimientos de "pata de perro" a una velocidad alta.

Velocidad de avance alta:

Velocidad de avance de los movimientos rápidos que se generan como G1 en lugar de como G0.

Permitir retracción rápida

Si esta opción está activada, las retracciones se realizan como movimientos rápidos (G0). Desactivar para forzar las retracciones a la velocidad de avance de salida.

Distancia de suspensión máxima:

Especifica la distancia máxima permitida para los movimientos de suspensión.

Distancia de suspensión máxima de 1"

Distancia de suspensión máxima de 2"

Nivel de suspensión:

Utilice este parámetro para controlar cuándo suspender en lugar de realizar las retracciones al moverse por los obstáculos. Por lo general, necesitará suspender más la estrategia Adaptativa si la máquina CNC efectúa retracciones lentas en comparación con movimientos de avance alto. En tales casos, aumente el valor de nivel en el menú desplegable Nivel de suspensión:. Los valores aumentan en incrementos de 10 % con el parámetro Mínimo al 0 % y el parámetro Máximo al 100 %.

Recuerde: Tenga en cuenta que el tiempo de cálculo puede aumentar considerablemente a medida que aumenta el nivel de suspensión.

Altura de elevación:

Especifica la distancia de elevación durante los movimientos de reubicación.

Altura de elevación 0

Altura de elevación de 0,1 pulgada

Velocidad de avance sin inserción:

Especifica la velocidad de avance usada para los movimientos en que la herramienta no se inserta en el material, pero tampoco se retrae.

Radio de entrada guía horizontal:

Especifica el radio de movimientos de entrada horizontales.

Radio de entrada guía horizontal

Radio de salida guía horizontal:

Especifica el radio de los movimientos de salida horizontales.

Radio de salida horizontal

Radio de entrada guía vertical:

Radio del arco vertical que suaviza el movimiento de entrada a medida que avanza hasta la propia ruta de herramienta.

Radio de entrada guía vertical

Radio de salida guía vertical:

Especifica el radio de salida vertical.

Radio de salida guía vertical

Tipo de rampa:

Especifica el modo en que desciende el cortador para cada profundidad de corte.

Penetrar fuera del material

Pretaladro

Para usar la opción Pretaladro, deben definirse las ubicaciones de pretaladro.

Penetración

Zigzag

Observe las transiciones suaves en el tipo de rampa Zigzag.

Perfil

Suavizar perfil

Hélice

Ángulo de ascenso (grados):

Especifica el ángulo de ascenso máximo.

Ángulo de inclinación de rampa (grados):

El ángulo de inclinación deseado de las rampas helicoidales. Utilice este parámetro para conservar el eje de la herramienta ligeramente alejado del material y mejorar la fuga de virutas durante el ascenso.

Altura del espacio libre de la rampa:

Altura de la rampa sobre el nivel del material actual.

Diámetro de rampa helicoidal:

Especifica el diámetro de la rampa helicoidal.

Diámetro de rampa mínimo:

Especifica el diámetro mínimo de la rampa.

Posiciones de pretaladro

Seleccione puntos donde se hayan taladrado agujeros para proporcionar espacio libre para que el cortador entre en el material.

Posiciones de entrada

Seleccione la geometría cercana a la ubicación en la que desea insertar la herramienta.