Création d'un routage à l'aide du flux de matériaux - Référence

Mode d'accès : onglet Factory > groupe de fonctions Flux de matériaux > Routage

Les commandes suivantes sont accessibles dans le menu contextuel :

Noeud Tâche	Répertorie le produit en cours de fabrication sous le nom de la tâche et, sous forme de noeuds enfants, les opérations utilisées dans le processus. Cliquez sur un nom de tâche avec le bouton droit de la souris pour accéder au menu contextuel.
Inclure dans l'analyse	Uniquement disponible au cours d'une analyse. Toutes les tâches incluses dans l'analyse sont sélectionnées. Pour supprimer une tâche d'une analyse, cliquez sur Inclure dans l'analyse pour la désélectionner. Cliquez de nouveau sur la tâche pour l'inclure dans l'analyse.
Ajouter une unité de production	Ajoute une nouvelle unité de production à la fin de la liste active. Vous êtes invité à identifier l'unité de production.
Renommer	Met en surbrillance le nom de la tâche, afin que vous puissiez immédiatement entrer un nouveau nom.
Supprimer	Supprime la tâche sélectionnée de la liste des tâches.
Propriétés	Affiche la palette Propriétés de l'usine avec les propriétés de la tâche sélectionnée.
Noeud Opération	Spécifie l'opération : unité de production de fabrication utilisée dans le processus. Cliquez sur un nom d'opération avec le bouton droit de la souris pour accéder au menu contextuel.
Redéfinir le chemin	Modifie la connexion à un chemin d'accès direct ou à un chemin que vous définissez.
Renommer	Met en surbrillance le nom de l'opération, afin que vous puissiez immédiatement entrer un nouveau nom.
Supprimer	Supprime l'opération sélectionnée de la liste.
Propriétés	Affiche la palette Propriétés de l'usine avec les propriétés de l'opération sélectionnée.

Les propriétés de tâche incluent les éléments suivants :

Taux de production souhaité	Spécifie le nombre de pièces produites par unité de temps.
Quantité de pièces	Spécifie le nombre de pièces terminées dans une tâche.
Taille de lot	Spécifie le nombre de pièces dans un lot. Un lot équivaut au nombre de pièces multiplié par le nombre de tâches au niveau d'une unité de production donnée. Par exemple, un travail produit 10 pièces qui sont placées dans une corbeille. Le processus permet de placer 10 corbeilles sur une palette avant de les transférer vers une autre unité de production. La taille de lot serait donc de 100 pièces : 10 (pièces) × 10 (tâches par lot) = 100 pièces dans le lot.

Les propriétés du noeud Opération incluent les éléments suivants :

Type d'opération	Une liste de plusieurs types d'opération est affichée, sélectionnez le type applicable. Souder (par défaut) Assembler Bannière Lisse Raboter
Temps de traitement (min)	10 (par défaut), indique la durée du processus. La valeur permet de déterminer le coût.
Définir la durée (min)	5 (par défaut), distinct du temps de traitement, indique la durée de configuration de l'opération.

Les propriétés de connexion de l'opération incluent les éléments suivants :

Départ	Spécifie l'opération qui se produit à cette séquence.
Fin	Spécifie la prochaine opération à effectuer.
Type de transport	Affiche une liste des types de transport pouvant être sélectionnés.
Vitesse de déplacement (pieds/min)	100 (par défaut), indique la vitesse de déplacement en pieds/min.
Taux de coût (/min)	25 (par défaut), indique le taux de coût de transport par minute.
Temps de chargement (min)	1 (par défaut), indique la durée de chargement du produit sur le transport.
Temps de déchargement (min)	1 (par défaut), indique la durée de déchargement du produit du transport.
Directionnalité	Indique la façon dont le matériau ou le produit peut circuler. Sélectionnez l'option Bidirectionnel (par défaut) ou Unidirectionnel.
Type	Indique le flux de transport. Sélectionnez à partir de : En continu : en flux constant, comme dans un système de convoyeur motorisé. Cette ressource gère les lots de produits de façon continue. Discontinu : en flux non constant mais intermittent en fonction du moyen de transport. Si l'option En continu est sélectionnée, la durée du trajet du transport d'un lot unique est comparée au temps de traitement de l'unité de production et au temps de déchargement afin de déterminer le nombre de lots actifs dans le segment de transport à un moment donné. Le coût de transport est ensuite réduit en fonction du nombre de tâches actives sur le segment de transport.