열가소성 수지 사출 성형
사출 성형은 전 세계적으로 가장 널리 사용되는 제조 공정 중 하나입니다. 열가소성 수지는 가열 시 부드럽고 유동적이고, 냉각 시에는 고화되는 고분자입니다.
오버몰딩
오버몰딩은 하나의 재료가 다른 재료 위에 금형되는 사출 성형 공정입니다. 오버몰딩 유형으로는 2샷 순차 오버몰딩과 멀티 샷 오버몰딩이 있습니다.
가스 사출 성형
가스 사출 성형은 불활성 가스가 고분자 사출 단계 종료 시 고분자 용융 스트림으로 압력에 따라 주입되는 공정입니다.
이중사출 및 동시 사출성형 공정
이중사출은 동일한 사출 주입점을 사용하여 서로 다른 두 가지 재료를 사출하는 것입니다. 동시 사출은 독립적인 공정 제어를 통해 별도의 사출 주입점에 서로 다른 두 가지 재료를 사출하는 것입니다.
압축 성형 공정
압축 성형 공정에서는 재료의 초기 충전이 열린 캐비티로 삽입된 다음 캐비티가 압축되어 충전 및 보압을 완료합니다. 이 공정의 주요 이점은 낮은 형체력에서 치수적으로 안정되어 있고, 비교적 응력이 없는 제품을 생산할 수 있다는 점입니다.
리액티브 성형 해석
열경화성 수지 성형 공정이라고도 하는 리액티브 성형 공정에서는 열경화성 재료를 사용합니다.
마이크로칩 인캡슐레이션 해석
마이크로칩 인캡슐레이션 해석은 리액티브 수지가 사용된 반도체 칩의 인캡슐레이션을 시뮬레이션하여 열악한 환경으로부터 보호하고, 열 방산을 용이하게 하고, 칩의 전기적 연결을 가능하게 합니다.
미세다공 사출 성형 해석
미세다공 사출 성형 해석에서는 버블 핵생성 모델을 사용하여 미세다공 포밍 사출 성형 공정을 시뮬레이션하고 이 공정 사용 시 기대되는 충전 패턴 및 중량 감소를 예측합니다.
분말 사출 성형 금속 사출 성형(MIM) 및 세라믹 사출 성형(CIM)을 포함하는 분말 사출 성형(PIM)은 분말에서 고체적의 형상 구성요소를 생성하기 위한 고급 형성 기술입니다. 이 공정에서는 사출 성형 기술을 사용하여 엄격한 공차의 작은 고체적 복합 부품을 생성합니다. 최상의 응용프로그램은 일반적으로 중량이 100g보다 작습니다.