오버몰딩은 하나의 재료가 다른 재료 위에 금형되는 사출 성형 공정입니다. 오버몰딩 유형으로는 2샷 순차 오버몰딩과 멀티 샷 오버몰딩이 있습니다.
- 2샷 순차 오버몰딩에서는 사출기가 첫 번째 재료를 닫힌 캐비티로 사출한 다음 금형이나 코어를 이동하여 두 번째 캐비티(1차 성분을 다른 2차 샷의 인서트로 사용)를 만듭니다. 두 샷에 서로 다른 재료가 사용됩니다.
- 멀티 샷 오버몰딩에서는 3개 이상의 재료를 사용하여 최종 부품을 제조합니다.
2샷 순차 오버몰딩 해석은 2단계 공정으로 구성되어 첫 번째 캐비티에서 충전+보압 해석을 수행(1차 성분 단계)한 다음 오버몰딩 캐비티에서 충전+보압 해석 또는 충전+보압+변형 해석을 수행(오버몰딩 단계)합니다. 두 번째 캐비티의 오버몰딩 단계에서는 1차 성분 단계와 다른 재료를 사용합니다. 오버몰딩 단계에서 사용되는 금형 및 용융 온도는 1차 성분 단계 종료 시 기록된 온도로 초기화됩니다.
일반적으로 해당 본드를 형성할 때 두 번째 재료의 사출에서 발생하는 열을 사용하여 함께 본딩되도록 특별히 재료를 선택합니다. 이렇게 하면 완성된 부품의 어셈블리나 접착제를 사용할 필요가 없습니다. 따라서 품질 마감이 우수한 견고한 여러 재료의 부품이 생성될 수 있습니다. 오버몰딩 부품을 설계할 때 균등하고 견고한 본드를 보장하려면 삽입물 및 오버몰딩 성분의 벽 두께가 최대한 균등해야 합니다. 유동 문제를 줄이려면 리브 및 날카로운 코너를 사용하지 마십시오.
팁: 1차 성분 단계와 오버몰딩 단계에 대해 각각 하나씩 별도의 스터디 두 개를 사용하면 부품을 보다 빠르게 모델링할 수 있습니다. 그런 다음 한 모델에서 이러한 두 단계를 함께 추가할 수 있습니다.