충전 해석

충전 해석으로 충전 단계에서 금형 내부의 열가소성 고분자의 유동을 예측합니다. 이 해석은 충전+보압 해석 순서의 첫 번째 부분으로 종종 실행됩니다.

충전 해석은 사출 주입점에서 제품 방향으로 점차 성장하는 유동 선단을 계산하며 보압 절환점에 도달할 때까지 계속됩니다. 충전 해석에 러너 균형 해석을 사용하여 각 캐비티마다 동일한 압력이 전달되도록 할 수 있습니다.

충전 해석에서는 제품 두께 방향으로 최소 8개에서 최대 20개의 라미네이트를 수용하여 결과를 계산합니다. 라미네이트의 기본 개수는 두께 방향으로 12개입니다. 솔버 변수를 편집하여 이 값을 변경할 수 있습니다.

대칭형 열 경계 조건이 있는 경우(냉각 해석 결과는 사용할 수 없음), 해석은 절반 갭 계산에 근거하며 계산에 사용되는 실제 라미네이트 수는 제품 방향으로 대칭 반영되어 지정된 개수의 절반이 됩니다. 충전 해석의 실행에 앞서 냉각 해석을 실행하면 비대칭형 냉각 정보가 제공되며 지정된 개수의 라미네이트 모두가 결과를 계산하는 데 사용됩니다.

충전 해석을 실행하기 전에 모델에서 곡률이 큰 영역 주위의 메쉬 모서리 길이를 주의해서 살펴보고 이 영역의 메쉬가 지나치게 거칠지 않은지 확인하십시오. 메쉬가 코너에 정확하게 근접하도록 모서리 길이가 작은 메쉬를 사용하는 것이 좋습니다.

주: 오버몰딩 해석 및 코어 시프트 예측에서는 충전+보압 해석 순서를 사용합니다.

지원되는 해석 기술

다음 정보를 사용하여 가장 적합한 해석 기술을 선택하십시오.

미드플레인 해석 기술, 충전 해석
미드플레인 메쉬가 있는 모델을 해석하여 충전 단계 중에 재료 거동을 예측합니다. 메쉬는 3절점 삼각형 요소로 구성됩니다. 일반적으로 메쉬에 있는 요소 수가 많을수록 더 상세한 결과가 도출됩니다. 그러나 절점이 많으면 해석 시간도 증가합니다. 이 해석은 벽이 얇은 제품에 가장 정확합니다.
Dual Domain 해석 기술, 충전 해석
금형 캐비티(표면 쉘) 상단 및 하단 표면의 용융 유동을 시뮬레이션하여 수행합니다. 이 해석은 벽이 얇은 제품에 가장 정확합니다.

모델에는 3절점 삼각형 요소로 구성된 표면 쉘 메쉬가 있습니다. 유동 및 열 저항이 0인 요소로 "커넥터"를 사용하여 반대편 결과 간에 일치성을 유지합니다. 커넥터는 모델의 지오메트리 피처에 따라 결정된 위치에 자동 삽입됩니다.

3D 해석 기술, 충전 해석
고급 유동 시뮬레이션 도구로서 이 도구를 사용하면 벽이 얇은 제품이나 두꺼운 섹션이 들어 있는 제품에서 플라스틱이 어떻게 유동되는지 쉽게 이해할 수 있습니다.

3D 해석 기술을 사용하면 충전 해석에서 솔리드 모델의 체적 메쉬(4절점 4면체 메쉬)를 직접 해석할 수 있으므로 3D 제품 모델의 미드플레인 메쉬를 준비하는 데 드는 시간을 절약할 수 있습니다.