中间纤维取向张量(重叠注塑) - 结果

对于重叠注塑零件,中间纤维取向张量结果显示指定方向上纤维定向的几率随时间的变化情况。

基于包含以下网格类型的“填充”或“填充+保压”分析的分析生成此结果:

在以下情况下生成“中间纤维取向张量(重叠注塑)”结果:
  • 为重叠注塑零件选择纤维填充材料。
  • “工艺设置向导 - 填充设置”对话框中的“如果有纤维材料进行纤维取向分析”选项处于启用状态。
  • “纤维求解器参数”对话框中的“输出中间纤维取向结果”选项处于启用状态。

了解结果

对于重叠注塑零件,中间纤维取向张量(重叠注塑)结果显示指定方向上纤维定向的几率随时间的变化情况。

图 1:随时间变化的中间纤维取向张量

图 1 显示了蓝色(低概率)张量的增加和减少,此图说明了纤维取向张量结果随注射周期的变化情况。

如果动态结果输出也已启用,则“中性面”和“双层面”分析还可显示在中间时间零件厚度方向上不同位置的纤维取向张量。3D 分析仅可显示在表面或剖切平面上。

图 2:厚度方向上的中间纤维取向

图 2 从左到右显示了从零件中间到表面的纤维取向张量,用于双层面分析。

查看此结果有两种方式。它们分别是:

主方向
大多数纤维的对齐方向称为第一主方向。值接近 1 表示此方向上纤维定向的几率较高。第一主方向可能接近材料流动方向,但可能不一定与材料流动方向重合。

图 3:主方向上的中间纤维取向结果

第二和第三主方向基于并垂直于第一主方向。它们的值也表示其各自方向上纤维定向的几率。

由于这是概率结果,因此所有三个主方向上的几率之和等于 1。

张量组成

相对于笛卡尔坐标系的纤维定向可以通过选择张量分量来显示。可以将其视为一个 3x3 矩阵。笛卡尔坐标系可以是基准坐标系,也可以是用户定义的局部坐标系。矩阵对角线的值始终最大为 1。非对角线值表示对齐方向与坐标轴偏离的程度。

图 4:全局坐标系的 Txx、Tyy、Tzz 方向上的中间纤维取向结果

中性面和双层面结果

对于重叠注塑零件,分析随时间和零件厚度变化的纤维取向张量。选择 “结果”选项卡 > “特性”面板 > “图形特性”),从“结果动画播放范围”下拉列表中选择“单一数据表”。通过改变“时间”“名义厚度”值,就可以理解时间和零件厚度方向上的纤维取向。

3D 结果

该结果仅动画播放表面或剖切平面上纤维取向张量随注射周期的变化。

使用结果
纤维填充材料的各向异性特性会导致收缩不均匀,因为材料在纤维方向上更硬。若要最大程度减少不需要的收缩,您可以:
  • 更改注射位置以更改关键区域中的纤维取向
  • 引入导流道和阻流道以引导流向
  • 如果可能,改变壁的厚度和位置以使流动方向的改变更平缓