taraudage

L'option Taraudage permet de fraiser les taraudages dans un perçage ou un bossage, avec des parois droites ou de dépouille. Sélectionnez n'importe quelle face circulaire interne ou externe pour créer des taraudages uniques ou à plusieurs entrées/sorties. Les hauteurs et les profondeurs sont automatiquement dérivées de la face sélectionnée.

Mode d'accès :

Ruban : onglet FAO

groupe de fonctions Fraisage 2D

Taraudage

Paramètres de l'onglet Outil

lubrifiant

Sélectionnez le type de liquide de refroidissement employé avec la machine-outil. Tous les types ne conviennent pas à l'ensemble des post-processeurs de machines.

Avance et vitesse

Paramètres de coupe pour les broches et l'avance.

Vitesse de broche : vitesse de rotation de la broche exprimée en rotations par minute (rpm).
Vitesse de coupe : vitesse à laquelle la matière se déplace le long de l'arête de coupe de l'outil (SFM ou m/min).
Vitesse de broche en rampe : vitesse de rotation de la broche lors de la réalisation de mouvements de rampe.
Vitesse d'avance de coupe : vitesse d'avance utilisée dans les mouvements de coupe réguliers. Exprimée en pouces/min (PPM) ou mm/min.
Avance par dent : vitesse d'avance de coupe exprimée en tant qu'avance par dent (FPT).
Vitesse d'avance d'entrée : avance utilisée lors de l'entrée dans un mouvement de coupe.
Vitesse d'avance de sortie : avance utilisée lors de la sortie d'un mouvement de coupe.
Vitesse d'avance en rampe : avance utilisée lors de la réalisation de rampes hélicoïdales dans le brut.
Vitesse d'avance de plongée : avance utilisée lors de la plongée dans le brut.
Avance par révolution : vitesse d'avance de plongée exprimée en tant qu'avance par révolution.

Paramètres de l'onglet Géométrie

Géométrie

Sélectionnez n'importe quelle face circulaire interne ou externe. Il peut s'agir d'une paroi droite ou de dépouille.

Sélection de face circulaire

Sélectionnez n'importe quelle face circulaire interne ou externe. Les hauteurs et les profondeurs sont automatiquement dérivées de la face sélectionnée.

Optimisation de l'ordre

Activez cette option pour classer les faces sélectionnées à partir de la distance la plus courte entre les coupes.

Orientation de l'outil

Spécifie le mode d'orientation de l'outil à l'aide d'une combinaison d'options d'origine et d'orientation du trièdre.

Le menu déroulant Orientation propose les options suivantes pour définir l'orientation des axes X, Y et Z du trièdre :

Régler orientation du WCS : utilise le système de coordonnées de la pièce de travail (WCS) de la configuration actuelle pour l'orientation de l'outil.
Orientation du modèle : utilise le repère de la pièce active pour l'orientation de l'outil.
Sélectionner Z axe/plan et axe X : permet de sélectionner une face ou une arête pour définir l'axe Z et une autre face ou arête pour définir l'axe X. Les axes X et Z peuvent tous deux être inversés de 180 degrés.
Sélectionner Z axe/plan et axe Y : permet de sélectionner une face ou une arête pour définir l'axe Z et une autre face ou arête pour définir l'axe Y. Les axes Z et Y peuvent tous deux être inversés de 180 degrés.
Sélectionner les axes X et Y : permet de sélectionner une face ou une arête pour définir l'axe X et une autre face ou arête pour définir l'axe Y. Les axes X et Y peuvent tous deux être inversés de 180 degrés.
Sélectionner le système de coordonnées : définit l'orientation de l'outil pour cette opération à partir d'un système de coordonnées utilisateur (SCU) Inventor dans le modèle. Cette option utilise à la fois l'origine et l'orientation du système de coordonnées existant. Choisissez-la si votre modèle ne contient pas de point et de plan appropriés pour votre opération.

Le menu déroulant Origine propose les options suivantes pour localiser l'origine du trièdre :

Régler origine du WCS : utilise l'origine du repère de la configuration actuelle pour l'orientation de l'outil.
Origine du modèle : utilise l'origine du repère de la pièce active pour définir l'origine de l'outil.
Sélectionner le point : permet de sélectionner un sommet ou une arête comme origine du trièdre.
Point de cube de brut : permet de sélectionner un point sur le cube capable du brut pour définir l'origine du trièdre.
Coin du modèle : permet de sélectionner un point sur le cube capable du modèle pour définir l'origine du trièdre.

Paramètres de l'onglet Hauteurs

Hauteur de sécurité

La hauteur de sécurité est la première hauteur vers laquelle l'outil se dirige lorsqu'il cherche à rejoindre le début de la trajectoire d'outil.

Hauteur de sécurité

Hauteur de rétraction : décalage incrémentiel par rapport à la hauteur de rétraction.
Hauteur de la partie supérieure : décalage incrémentiel par rapport à la hauteur du haut.
Profondeur d'usinage : décalage incrémentiel par rapport à la profondeur d'usinage.
Haut du modèle : décalage incrémentiel par rapport au haut du modèle.
Bas du modèle : décalage incrémentiel par rapport au bas du modèle.
Haut du brut : décalage incrémentiel par rapport au haut du brut.
Bas de brut : décalage incrémentiel par rapport au bas du brut.
Haut du perçage : décalage incrémentiel par rapport au haut du perçage.
Bas du perçage : décalage incrémentiel par rapport au bas du perçage.
Sélection : décalage incrémentiel par rapport à un point (sommet), une arête ou une face sélectionné(e) sur le modèle.
Origine (absolue) : décalage absolu par rapport à l'origine définie soit dans la configuration, soit dans l'orientation de l'outil dans le cadre de l'opération en cours.

Décalage de hauteur de dégagement

Le paramètre Décalage de hauteur de dégagement est appliqué. Il est défini par rapport à la hauteur de dégagement sélectionnée dans la liste déroulante ci-dessus.

Hauteur de rétraction

La hauteur de rétraction spécifie la hauteur qu'atteint l'outil avant la passe de coupe suivante. Elle doit être définie sur une valeur supérieure à celle des paramètres Hauteur d'avance et Haut. La hauteur de rétraction s'utilise conjointement avec le décalage ultérieur pour définir la hauteur.

Hauteur de rétraction

Hauteur de sécurité : décalage incrémentiel par rapport à la hauteur de sécurité.
Hauteur de la partie supérieure : décalage incrémentiel par rapport à la hauteur du haut.
Profondeur d'usinage : décalage incrémentiel par rapport à la profondeur d'usinage.
Haut du modèle : décalage incrémentiel par rapport au haut du modèle.
Bas du modèle : décalage incrémentiel par rapport au bas du modèle.
Haut du brut : décalage incrémentiel par rapport au haut du brut.
Bas de brut : décalage incrémentiel par rapport au bas du brut.
Haut du perçage : décalage incrémentiel par rapport au haut du perçage.
Bas du perçage : décalage incrémentiel par rapport au bas du perçage.
Sélection : décalage incrémentiel par rapport à un point (sommet), une arête ou une face sélectionné(e) sur le modèle.
Origine (absolue) : décalage absolu par rapport à l'origine définie soit dans la configuration, soit dans l'orientation de l'outil dans le cadre de l'opération en cours.

Offset hauteur de rétraction

Le paramètre Décalage hauteur de rétraction est appliqué. Il est défini par rapport à la hauteur de rétraction sélectionnée dans la liste déroulante ci-dessus.

Hauteur supérieure

La hauteur supérieure définit la hauteur qui décrit le haut de la coupe. Elle doit être définie sur une valeur supérieure à celle du paramètre Bas. La hauteur supérieure s'utilise conjointement avec le décalage ultérieur pour définir la hauteur.

Hauteur de la partie supérieure

Hauteur de sécurité : décalage incrémentiel par rapport à la hauteur de sécurité.
Hauteur de rétraction : décalage incrémentiel par rapport à la hauteur de rétraction.
Profondeur d'usinage : décalage incrémentiel par rapport à la profondeur d'usinage.
Haut du modèle : décalage incrémentiel par rapport au haut du modèle.
Bas du modèle : décalage incrémentiel par rapport au bas du modèle.
Haut du brut : décalage incrémentiel par rapport au haut du brut.
Bas de brut : décalage incrémentiel par rapport au bas du brut.
Haut du perçage : décalage incrémentiel par rapport au haut du perçage.
Bas du perçage : décalage incrémentiel par rapport au bas du perçage.
Sélection : décalage incrémentiel par rapport à un point (sommet), une arête ou une face sélectionné(e) sur le modèle.
Origine (absolue) : décalage absolu par rapport à l'origine définie soit dans la configuration, soit dans l'orientation de l'outil dans le cadre de l'opération en cours.

Décalage dessus de brut

Le paramètre Décalage dessus de brut est appliqué. Il est défini par rapport à la hauteur supérieure sélectionnée dans la liste déroulante ci-dessus.

Hauteur inférieure

La hauteur inférieure détermine les valeurs finales de hauteur et de profondeur d'usinage, ainsi que la profondeur maximale atteinte par l'outil dans le brut. Elle doit être définie sur une valeur inférieure à celle du paramètre Haut. La hauteur inférieure s'utilise conjointement avec le décalage ultérieur pour définir la hauteur.

Profondeur d'usinage

Hauteur de sécurité : décalage incrémentiel par rapport à la hauteur de sécurité.
Hauteur de rétraction : décalage incrémentiel par rapport à la hauteur de rétraction.
Hauteur de la partie supérieure : décalage incrémentiel par rapport à la hauteur du haut.
Haut du modèle : décalage incrémentiel par rapport au haut du modèle.
Bas du modèle : décalage incrémentiel par rapport au bas du modèle.
Haut du brut : décalage incrémentiel par rapport au haut du brut.
Bas de brut : décalage incrémentiel par rapport au bas du brut.
Haut du perçage : décalage incrémentiel par rapport au haut du perçage.
Bas du perçage : décalage incrémentiel par rapport au bas du perçage.
Sélection : décalage incrémentiel par rapport à un point (sommet), une arête ou une face sélectionné(e) sur le modèle.
Origine (absolue) : décalage absolu par rapport à l'origine définie soit dans la configuration, soit dans l'orientation de l'outil dans le cadre de l'opération en cours.

Décalage de profondeur d'usinage

Le paramètre Décalage de profondeur d'usinage est appliqué. Il est défini par rapport à la hauteur inférieure sélectionnée dans la liste déroulante ci-dessus.

Paramètres de l'onglet Passes

Orientation de filetage

Filetages côté droit --- Filetages côté gauche

Pas de vis

Distance traversée par un filetage complet. Lorsque les filetages sont indiqués en pouces, la formule est la suivante : 1/nombre de filetages par pouce. Lorsque les filetages sont indiqués en unités métriques, il s'agit simplement du pas, comme indiqué.

Décalage diamètre pas

Différence entre le grand diamètre "D" et le petit diamètre de filetage "d". Il s'agit de la profondeur de filetage et cette valeur est toujours positive.

Remarque : Elle est requise si le perçage est défini sur la plus petite taille ou si le bossage/cylindre est défini sur la plus grande taille.

Faire plusieurs filets

Permet d'entrer le nombre de filets.

Nombre de filets :

Indique le nombre d'entrées/sorties de filetage.

Type de compensation

Spécifie le type de compensation.

Ordinateur : la compensation de l'outil est calculée automatiquement par Autodesk HSM en fonction du diamètre de l'outil sélectionné. Le résultat post-traitement contient directement le chemin compensé au lieu des codes G41/G42.
Armoire : la compensation de l'outil n'est pas calculée. Les codes G41/G42 sont générés pour permettre à l'opérateur de définir la valeur de compensation et l'usure sur la commande de la machine-outil.
Usure : fonctionne comme si l'option Ordinateur était sélectionnée, mais génère également les codes G41/G42. Cette option permet à l'opérateur de la machine-outil d'ajuster la valeur d'usure sur la commande de la machine-outil en spécifiant la différence de taille d'outil sous la forme d'une valeur négative.
Usure inversée : identique à l'option Usure, à ceci près que la valeur d'ajustement de l'usure est définie sous forme de valeur positive.

Remarque : la compensation de commande (y compris les options Usure et Usure inversée) est uniquement appliquée aux passes de finition.

Passes multiples

Permet d'entrer une valeur pour plusieurs coupes en profondeur lors d'une opération de filetage à la fraise.

Nombre de pas en Y

Saisissez le nombre de pas d'ébauche. Deux pas sont indiqués ci-dessus.

Pas

Définit la distance maximale entre les passes de finition. (Voir l'illustration ci-dessus)

Répéter les passes

Cochez cette case pour effectuer deux fois la passe de finition finale en vue d'enlever le brut restant suite à la déviation de l'outil.

Direction

L'option Direction vous permet de configurer Autodesk HSM pour qu'il tente de conserver un fraisage de type Avalant ou Opposition.

A faire : La direction de coupe, le type de perçage (diamètre extérieur ou diamètre intérieur) et la direction du filetage (gauche ou droite) ont une incidence sur le point de départ du filetage à la fraise. Il est possible d'effectuer une coupe du haut vers le bas ou du bas vers le haut, en fonction des paramètres définis.

Avalant

Sélectionnez Avalant pour usiner toutes les passes dans une seule direction. Lorsque cette méthode est appliquée, Autodesk HSM tente d'utiliser un fraisage en avalant par rapport aux limites sélectionnées.

Gauche (fraisage en avalant)

Fraisage avalant

Droite (fraisage conventionnel)

Fraisage classique

Surépaisseur

Positive

Surépaisseur positive : quantité de brut restant après une opération. Cette quantité doit ensuite être supprimée à l'aide d'opérations d'ébauche et de finition. Dans le cas d'opérations d'ébauche, le comportement par défaut consiste à conserver une petite quantité de matière.

Aucune

Aucune surépaisseur : enlève l'excédent de matière jusqu'à la géométrie sélectionnée.

Négative

Surépaisseur négative : enlève la matière au-delà de la surface de la pièce ou de la limite. Cette technique est souvent employée dans l'électro-érosion pour tolérer un éclateur ou pour répondre aux exigences de tolérance d'une pièce.

Brut radial à conserver (paroi)

Le paramètre Brut radial à conserver détermine la quantité de matière à conserver dans la direction radiale (perpendiculaire à l'axe de l'outil), c'est-à-dire sur le côté de l'outil.

Surépaisseur radiale

Surépaisseur radiale et surépaisseur en Z

Lorsqu'une valeur de brut radial à conserver positive est définie, une certaine quantité de matière est laissée sur les parois de la pièce.

Dans le cadre des opérations de finition, la valeur par défaut est égale à 0 mm/0 po ; autrement dit, aucune quantité de matière n'est conservée.

Pour les opérations d'ébauche, le comportement par défaut consiste à conserver une petite quantité de matière qui peut ensuite être enlevée ultérieurement au moyen d'une ou de plusieurs opérations de finition.

Paramètres de l'onglet Liaison entre passes

Mode UGV

Indique les situations dans lesquelles les mouvements rapides doivent être convertis en mouvements réellement rapides (G0) et quand ils doivent être convertis en mouvements UGV (G1).

Conserve les mouvements rapides : tous les mouvements rapides sont conservés.
Conserve les mouvements rapides axiaux et radiaux : les mouvements rapides strictement horizontaux (radiaux) ou verticaux (axiaux) sont traduits en mouvements réellement rapides.
Conserve les mouvements rapides axiaux : seuls les mouvements rapides verticaux sont conservés.
Conserve les mouvements rapides radiaux : seuls les mouvements rapides horizontaux sont conservés.
Conserve les mouvements rapides sur un seul axe : seuls les mouvements rapides effectués sur un axe (X, Y ou Z) sont conservés.
Toujours utiliser UGV : traduit les mouvements rapides en mouvements G01 (UGV) plutôt qu'en mouvements rapides (G0).

Ce paramètre est généralement défini pour éviter les collisions lors des mouvements rapides sur les machines qui effectuent des mouvements de type "déviation" en ces endroits.

Haute vitesse

Avance à utiliser pour les mouvements rapides traduits en mouvements G1 plutôt que G0.

Distance de sécurité

Distance minimale entre l'outil et les surfaces de la pièce lors des mouvements de rétraction. Cette distance est mesurée après l'application de la surépaisseur, de sorte que si une surépaisseur négative est utilisée, il convient de faire particulièrement attention à ce que la distance de sécurité soit suffisamment grande pour éviter les collisions.