만족스러운 분할 표면을 작성하는 것은 성공적인 사출 성형을 설계할 때 매우 중요한 단계입니다. 분할 표면이 올바르면 코어 및 중공이 적절하게 설계됩니다. 그리고 소성 부분을 금형에서 잘 뺄 수 있습니다.
Inventor Mold Design에서 분할 표면은 패치 표면과 유출 표면이라는 두 부분으로 구분됩니다.
패치 표면 정의 방법
여러 소성 부분에 패치가 필요한 구멍 또는 슬롯이 있습니다. 다음 패치 도구를 사용하여 내부 개구부의 패치 표면을 작성할 수 있습니다.
- 패치 표면 작성
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구멍이 여러 개 있는 소성 부분을 패치합니다. 수동 선택이나 자동 탐지를 사용하여 패치 표면을 작성합니다.
- 평면형 패치 작성
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개방형 끝 부분으로 루프를 패치합니다.
- 기존 표면 사용
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다른 패치 도구를 사용하여 패치 표면을 작성할 수 없는 경우에 사용합니다.
패치 표면 작성이 가장 자주 사용되는 명령이지만 다른 요구 사항이 있는 경우에는 다른 명령이 유용합니다.
패치 표면 작성 및 평면형 패치 작성으로 패치 표면을 작성할 수 없는 경우도 있습니다. 이러한 경우 돌출, 로프트, 경계 및 기타 표면 도구를 사용하여 부품 환경에서 표면을 작성할 수 있습니다.
구성에 복사를 사용하여 구성 환경에 면과 표면을 복사할 수 있습니다. 구성 환경에는 패치 표면을 작성하기 위해 가져올 수 있는 몇 가지 유용한 표면 도구가 포함되어 있습니다.
2D 스케치에서 브리지 곡선 피쳐를 사용하여 선택한 형상 간에 부드러운(G2) 스플라인을 작성합니다.
유출 표면 정의 방법
가공물을 설계한 후 유출 표면을 정의합니다. 유출 표면은 가공물을 분할하고 금형에서 소성 부분을 꺼냅니다. 다음 도구를 사용하면 유출 표면을 생성할 수 있습니다.
- 유출 표면 작성
- 유출 표면 돌출
- 경계 유출 표면
- 유출 표면 사출
- 기존 표면 사용
유출 표면 작성 기능은 수동 선택 또는 자동 탐지를 사용하여 유출 표면을 생성합니다. 유출 루프 자동 탐지가 요구 사항에 맞지 않는 경우 유출 루프를 편집한 후 수동으로 선택합니다.
자동 탐지에 의해 자동으로 작성된 유출 표면이 적합하지 않으면 나머지 방법을 사용하여 유출 표면을 작성할 수 있습니다. 이러한 방법을 사용하여 유출 표면을 작성하지 못한 경우에는 기존 표면 사용 피쳐를 사용할 수 있습니다. 부품 및 구성 환경에서 표면을 작성한 후 해당 표면을 유출 표면으로 가져올 수 있습니다.