Wyświetlana zawartość okna zależy od opcji wybranych z listy wyboru Metoda obliczeń wytrzymałościowych na karcie Obliczenia w Generatorze podzespołów przekładni walcowej. Opcja ANSI/AGMA 2001-D04:2005 musi być zaznaczona.
Więcej informacji na temat wzorów obliczeń współczynników znajduje się w Podręczniku inżyniera.
|
Dostęp: |
Wstążka: karta Projekt  panel Przeniesienie mocy Przekładnia walcowa  i na karcie Obliczenia kliknij opcję Współczynniki. |
|
OK |
Kliknij przycisk, aby zatwierdzić wybór i zamknąć okno dialogowe. |
|
Anuluj |
Zamyka okno dialogowe. |
|
Współczynniki niestandardowe |
Aby ręcznie wprowadzić wartości, zaznacz pole. |
|
Współczynniki ogólne |
|
|
Współczynnik przeciążenia K o |
Współczynnik przeciążenia uwzględnia sporadyczne zwiększenie nominalnego obciążenia projektu W t . Można je ustalić doświadczalnie dla konkretnego przypadku. W przeciwnym razie należy użyć K o = 1. W menu kontekstowym kliknij polecenie Współczynniki..., aby otworzyć okno dialogowe Współczynnik przeciążenia, w którym można wybrać wartość. |
|
Współczynnik wewnętrznych sił dynamicznych K v |
Współczynnik wewnętrznych sił dynamicznych uwzględnia przyrosty obciążenia spowodowane wewnętrznymi efektami dynamicznymi. |
|
Współczynnik wielkości K s |
Współczynnik wielkości uwzględnia niejednorodność właściwości materiału. Zależy on przede wszystkim od rozmiaru zęba i koła zębatego. |
|
Współczynnik niezawodności k R |
Współczynnik niezawodności uwzględnia wpływ normalnego statystycznego rozkładu błędów wykrytych w testowanym materiale. |
|
Współczynnik wpływu temperatury K T |
Współczynnik wpływu temperatury uwzględnia wpływ temperatury na warstwę smaru i właściwości materiału. |
|
Współczynnik rozłożenia obciążenia K m |
Współczynnik rozłożenia obciążenia uwzględnia wpływ niejednorodnego rozkładu obciążenia wzdłuż linii przyporu. |
|
Współczynnik korekcyjny prowadnicy C mc |
Współczynnik korekcyjny prowadnicy uwzględnia wpływ modyfikacji prowadnicy przez baryłkowatość lub korekcję prowadnicy. |
|
Współczynnik korekcyjny ustawienia zazębienia C e |
Współczynnik korekcyjny ustawienia zazębienia uwzględnia ulepszenia technik składania i produkcji. |
|
Modyfikator proporcji zębnika C pm |
Modyfikator proporcji zębnika uwzględnia wpływ ugięcia wału i luzów podpór. |
|
Współczynnik ustawienia zazębienia C ma |
Współczynnik ustawienia zazębienia uwzględnia nieprostoliniowość osi obrotu z powodów innych niż sprężyste odkształcenie. |
|
Współczynniki kontaktu |
|
|
Podaje wartości współczynnika kontaktu. Aby wyświetlić tabele wyboru wartości kliknij strzałki obok pól edycji. |
|
|
Współczynnik jakości powierzchni C f |
Współczynnik jakości powierzchni uwzględnia wpływ wykończenia powierzchni i efekty plastyczności. |
|
Współczynnik okresowości naprężenia Z N |
Współczynnik okresowości naprężenia uwzględnia większą obciążalność dla ograniczonej liczby cykli obciążenia. |
|
Współczynnik twardości C H |
Współczynnik twardości uwzględnia wpływ przekładni, wykończenia powierzchni i twardości zębnika i koła zębatego. |
|
Współczynnik geometrii I |
Współczynnik geometrii odnosi się do kształtu zęba w punkcie styczności, najbardziej obciążonym miejscu. |
|
Współczynniki zginania |
|
|
Podaje wartości współczynników zginania. Aby wyświetlić tabele wyboru wartości kliknij strzałki obok pól edycji. |
|
|
Współczynnik obciążenia odwrotnego Y a |
Współczynnik obciążenia odwrotnego uwzględnia wpływ odwracalnego obciążenia zębów. |
|
Współczynnik grubości wieńca K B |
Współczynnik grubości wieńca uwzględnia wpływ grubości wieńca, która nie jest wystarczająca do zapewnienia pełnego podparcia dla stopy zęba. |
|
Współczynnik okresowości naprężenia Y N |
Współczynnik okresowości naprężenia uwzględnia większą obciążalność dla ograniczonej liczby cykli obciążenia. |
|
Współczynnik geometrii J |
Współczynnik geometrii odnosi się do kształtu zęba w punkcie styczności, najbardziej obciążonym miejscu. |