Eingebettetes Muster schlichten

Verwenden Sie die Eingebettetes Muster schlichten-Seite, um einen Werkzeugweg mit einem Kontaktpunkt zu erstellen, der von einer eingebetteten Kurve vorgegeben wird. Bevor Sie einen Eingebettetes Muster-Schlichtwerkzeugweg erstellen, müssen Sie ein eingebettetes Muster erstellen.

Leitkurve — Wählen dies aus für ein eingebettetes Muster aus, um das Bearbeitungsprofil festzulegen. Dieses definiert den Kontaktpunkt des Werkzeugwegs.

Muster erstellen — Klicken Sie, um ein neues leeres Muster zu erstellen.

Gewähltes Muster — Wählen Sie ein Muster aus der Liste aus. Wenn kein Muster angezeigt wird oder ausgewählt ist, bedeutet dies, dass kein Muster ausgewählt ist. Die Liste enthält eine Liste aller verfügbaren Muster.

Muster auswählen – Klicken Sie, um ein Muster durch Auswahl im Grafikfenster anstatt nach dem Namen in der Liste Muster wählen auswählen.

Durch Klicken von wird die Element anklicken-Registerkarte angezeigt. Wählen Sie ein Muster im Grafikfenster aus, um die Element anklicken-Registerkarte zu schließen und zeigen Sie das Muster im Gewähltes Muster-Feld an.

Kurven sammeln — Klicken Sie, um die ausgewählten Kurven in das Muster zu kopieren. Dadurch kann Kurvengeometrie schnell und effizient aus einem Flächenmodell extrahiert werden und in das aktive Muster/die aktive Grenzlinie eingefügt werden. Weitere Informationen finden Sie unter Kurven sammeln – Beispiel.

Untergrenze

Axialversatz — Geben Sie die tiefste Position des Werkzeugwegs ein.

Modellschäden vermeiden

Kollisionsprüfung — Wählen Sie dies, um zu prüfen, ob Teile des Werkzeugwegs Kollisionen aufweisen. Dadurch wird die Seite Modellschäden vermeiden aktiviert.

Anmerkung: Wählen Sie diese Option ab, wenn Sie einen Gravurwerkzeugweg erstellen. Da Sie die Oberfläche gravieren, ist eine Verletzung der Fläche erwünscht.

Antimodellverletzung — Wenn ausgewählt, kann sich das ausgewählte Werkzeug senkrecht zur Fläche bewegen (bis zum im Antimodellverletzungstoleranz-Feld festgelegten Abstand), damit der Werkzeugweg sich auf eine sichere Position bewegen kann. Ist diese Option abgewählt, definiert das eingebettete Muster den Punkt auf der Fläche, auf dem Modellschäden vorkommen können oder nicht.

Ausweichtoleranz — Geben Sie den Maximalabstand, senkrecht zur Fläche, ein, um den sich der Werkzeugweg bewegen kann, um an eine sichere Position zu gelangen. Wenn Kollisionen erkannt werden, die größer als dieser Wert sind, wird das Werkzeug axial angehoben, um Kollisionen zu verhindern.

Anmerkung: Die Option 'Modellschäden vermeiden' bewegt das Werkzeug entlang der Werkzeugachse. 'Kollisionsvermeidung' bewegt das Werkzeug entlang der Flächennormalen.

Toleranz – Geben Sie einen Wert ein, um die Genauigkeit zu bestimmen, mit der der Werkzeugweg den Konturen des Modells folgt.

Aufmaß – Geben Sie die Materialmenge ein, die auf dem Bauteil verbleiben soll. Klicken Sie auf die Schaltfläche Aufmaß , um das Feld Aufmaß in Radialaufmaß Axialaufmaß zu trennen. Verwenden Sie dies, um separate Werte für Radialaufmaß und Axialaufmaß als unabhängige Werte anzugeben. Separate Werte für Radialaufmaß und Axialaufmaß sind für orthogonale Bauteile hilfreich. Sie können unabhängige Aufmaße bei schrägwandigen Bauteilen verwenden, doch ist es in diesen Fällen schwieriger, das Resultat vorherzusagen.

Radialaufmaß — Geben Sie das Radialversatz vom Werkzeug ein. Bei der 2,5-Achsen- oder 3-Achsenbearbeitung verbleibt bei Verwendung eines positiven Wertes Material auf vertikalen Wänden.

Axialaufmaß — Geben Sie den Versatz vom Werkzeug nur in der Werkzeugachsenrichtung ein. Eine 2,5-Achsen- und 3-Achsenbearbeitung führt dazu, dass Restmaterial auf den horizontalen Flächen verbleibt.

Komponentenaufmaß – Klicken Sie, um das Dialogfeld Komponentenaufmaß zu öffnen, in dem Sie die Aufmaße der verschiedenen Flächen angeben können.