대부분의 경우, CAD 판금 설계 피쳐 및 설계 테이블로 작성한 판금 부품은 권장되지 않습니다.
구석 피쳐 및 절곡부 반지름과 같은 판금 피쳐는 제거할 수 없으며, 이로 인해 종종 메쉬 크기가 너무 커집니다. 따라서 해석 시간이 크게 늘어날 수 있으며 솔루션 효율성이 줄어듭니다.
권장 방법은 판금 부품을 CAD의 솔리드 피쳐로 작성하는 것입니다. 흐름 및 열 시뮬레이션과 관련이 없는 상세 정보를 생략합니다.
다음 경계 조건은 조명 설비에 직접 적용하지 마십시오. (열 생성 조건만 적용하십시오.)
필름 계수. Autodesk® CFD는 장치와 주변 공기 간의 열 전달을 계산합니다.
내부 슬롯에 대한 압력 경계 조건. 이러한 표면은 내부이므로 압력을 알 수 없습니다. 지정된 값으로 인해 흐름 솔루션이 불안정해질 수 있습니다.
해석을 필요한 것보다 더 오래 실행하지 않도록 주의하십시오. 적절히 메쉬될 경우 대부분의 조명 해석은 200~500번 반복 사이에 수렴에 도달합니다.
거친 메쉬는 추세를 예측하는 데 유용하지만, 수렴이 된 이후까지 거친 메쉬를 좀 더 반복해서 실행하더라도 정확도를 향상시킬 수 없습니다.
많은 해석에서 온도는 처음 100회 반복 내에서 과대 예측됩니다.
후속 반복이 실행되면, 수렴에 도달되고 결과 온도는 더 낮은 값에서 수렴됩니다.
예측된 온도가 해석의 초기 단계에서 예측된 것보다 훨씬 더 높을 경우(10배 이상), 모형 설정을 확인하여 모든 하중 및 재료가 물리적으로 올바른지 검토합니다.
결과 온도가 너무 높은 것처럼 보이면 복사를 사용으로 설정하십시오. 일부 모형에서 복사 효과를 무시하면 실제 값보다 온도가 대략 10-20% 정도 올라갑니다. 유용한 전략은 복사 없이 200회 반복 실행한 다음 복사를 사용으로 설정하고 계속하는 것입니다. 그러면 해석 시간이 줄어들고 복사 효과를 자세히 파악할 수 있습니다. 적절한 방사율 재료 특성 값을 지정해야 합니다. 복사에 대한 자세한 정보