시뮬레이션을 위한 CAD 형상 지침

CAD 모형은 어떻게 생겼습니까?

효과적인 시뮬레이션은 모형의 무결성을 보장하고 적절한 흐름 영역을 작성할 수 있도록 하는 좋은 CAD 기법에서 시작됩니다. 첫 번째 단계는 흐름 분석에 맞게 CAD 모형을 설계하는 것입니다. 즉, 흐름 형상을 모델링한 후 시뮬레이션을 위해 모형을 최적화하는 것입니다.

시뮬레이션을 위해 모형 최적화

문제:

• 제작 수준의 형상은 간격, 간섭, 조임쇠, 매우 작은 피쳐를 포함할 수 있습니다.
• 이러한 피쳐는 종종 제조에 필요하지만 시뮬레이션할 때는 불필요하게 복잡해질 수 있습니다.

솔루션:

• 이러한 피쳐가 너무 작아서 시뮬레이션 결과에 영향을 주지 않을 경우 제거하여 시간 및 컴퓨터 리소스를 절약하십시오.
• 대형 조립품의 경우 설계의 중요한 부분만 해석하는 것을 고려하십시오. 이렇게 하면 해석 프로세스를 가속화할 수 있습니다.
• 일부 경우에는 연구의 핵심 영역에만 초점을 맞추도록 좀 더 간단한 새 버전의 설계를 작성하는 것이 더 빠를 수 있습니다.

형상 준비를 위해 항상 수행해야 하는 단계:

• 보이드 채우기를 방지하는 간격을 없앱니다. 여기에는 부품, 판금 릴리프 및 조임쇠 구멍 사이의 틈새가 포함됩니다.
• 흐름 또는 열 전달에 영향을 주지 않는 조임쇠를 제거합니다.
• 매우 큰 조립품은 핵심 구성요소만 포함하도록 간소화합니다.
• 간섭을 제거합니다. 예로는 압력 맞춤 및 부적절한 메이트가 있습니다.

해석 시간을 줄이는 데 도움이 되는 단계:

• 해석 결과에 영향을 주지 않는 매우 작은 피쳐는 제거합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
  • 작은 모깎기
  • 모따기
  • 매우 작은 부품
• 중요하지 않은 흐름 영역의 작은 간격은 채웁니다.

예

다음 예는 시뮬레이션에 대한 제작 형상을 준비하는 기하학적 수정 작업을 보여 줍니다. 간섭, 간격, 조임쇠 및 작은 상세 항목과 같은 불필요한 피쳐를 제거하여 이러한 모형의 시뮬레이션 시간 및 복잡성을 크게 줄일 수 있습니다.

제작	시뮬레이션
	참고: 간섭, 조임쇠, 작은 간격 및 매우 작은 모깎기는 제거되었습니다.
	참고: 간섭, 조임쇠, 작은 간격 및 매우 작은 모깎기 외에 해석에 중요하지 않은 몇 가지 구성요소도 제거되었습니다.
	참고: 간섭, 조임쇠, 작은 간격 및 매우 작은 모깎기 외에 해석에 중요하지 않은 몇 가지 구성요소도 제거되었습니다.

문제 해결

CAD 시스템에서 시작하는 동안 오류가 발생하는 경우 모형 평가 툴킷을 사용하여 모형의 형상 문제를 찾을 수 있습니다. 또 다른 방법은 AsmHealing 플래그를 사용으로 설정하는 것입니다.