此程式依據指定的軸承標註和負載,從清單中選取合適的潤滑液。計算程序類似於完整的軸承檢查計算。結果不僅是對潤滑油的建議,還是軸承出口處的潤滑油溫度計算。
選取潤滑油期間,計算基於軸承滑動面完全分離和確保流體動力潤滑所需的最小油層。考量到磨合運轉、滑動面的表面加工和潤滑液中硬顆粒的大小由油濾器的滲透性決定,軸承油層的最小厚度可由以下方程式決定:
h min - 3.4 (R aH + R aL ) + o [μm]
對於無磨合運轉軸承,方程式為:
h min - 4.5 (R aH + R aL ) + o [μm]
該程式可根據最小油層厚度值計算所需的相對軸徑離心率:
建議使用的相對軸頸離心率值的範圍為 0.7 至 0.96。
索末菲數值描述軸承的性能,由與相對軸徑離心率和相對軸承寬度相關的圖表所決定。
建議使用的索末菲數值的值的範圍為 1 到 15。針對以此方式決定的索末菲數值,可以輕鬆地計算軸承出口處取得預期平均潤滑油溫度所需的潤滑油黏度。
程式會依據出口處預期的潤滑劑溫度及計算的動態黏度,從清單中選取對應的潤滑油。於是,軸承熱平衡用於此油。平衡的計算結果是軸承出口處的潤滑劑平均溫度。
如果預期溫度不符合計算出的溫度 (2 °C 被視為可接受),則軸承不適合指定的潤滑油。您要再次重複整個計算過程,以取得由預期和計算溫度之線性內插法決定的新溫度值。然後繼續進行迭代計算,直到滿足指定的需求為止。
所用變數的意義:
Δd |
徑向間隙 [mm]。 |
h min |
潤滑層的最小厚度,該厚度可確保軸承滑動面完全分離 [μm]。 |
o |
油中最小硬顆粒的大小,由篩選的滲透性決定 [μm]。 |
p m |
軸承壓力 [Mpa]。 |
R ah |
軸頸表面加工 [μm]。 |
R aL |
軸承表面加工 [μm]。 |
S o |
索末菲數值 [-]。 |
ε |
相對軸頸離心率 [-]。 |
η |
軸承出口處平均溫度時的潤滑油動黏度 [Pa s]。 |
φ |
相對徑向間隙 [mm]。 |
ω |
軸承軸頸液體動力有效角速度 [s -1 ]。 |