Vortex-Bearbeitung ist eine Ausräumstrategie, die Material von einem 3D-Bauteil bei gleichzeitiger Steuerung der Werkzeuglast entfernt. Vortex ist am besten für den Einsatz von Vollhartmetallwerkzeugen geeignet und wird oftmals in Verbindung mit Stufenschnitten eingesetzt.
Es handelt sich dabei um einen Versatzstil-Werkzeugweg, der folgende Hauptfeatures aufweist:
- Der Eingriffswinkel übersteigt den vorgegebenen Bahnabstand auf einer Geraden nie über 15 %. Dies beseitigt überschüssige Werkzeuglast sowie alle Schnitte auf voller Breite. Dadurch können Sie Vorschubraten erhöhen. Bei anderen Ausräumwerkzeugwegen basieren die Schnittwerte auf den Langlochschneideparametern der Hersteller, damit gewährleistet ist, dass das Werkzeug den vollen Schneide-Eingriff beibehalten kann. Wenn sich das Werkzeug dem maximalen Eingriffswinkel für eine optimale Bearbeitung nähert, wechselt der Werkzeugweg zu einem Trochoiden-Werkzeugweg, damit eine Werkzeugüberbelastung vermieden wird.
- Bei der Vortex-Fertigung wird mit der Werkzeugseite geschnitten, sie ist also für Vollhartmetallwerkzeuge gedacht, kann aber möglicherweise auch mit anderen Werkzeugen eingesetzt werden.
- Da PowerMill den Werkzeugeinsatz steuert, können Sie die Schnitttiefe erhöhen, was zu verringerten Bearbeitungszeiten führt.
- Die Vortex-Bearbeitung wird häufig in Verbindung mit Stufenschnitt verwendet, um Terrassenbildung zu minimieren und gleichzeitig die Abtragsrate zu maximieren.
- Vortex-Werkzeugwege werden automatisch darauf überprüft, ob sie sicher sind. Wenn der Werkzeugweg unsicher ist, zeigt PowerMill eine Warnmeldung an, anderenfalls wird er als sicher angezeigt (
).
So maximieren Sie die Vorteile der Vortex-Bearbeitung
- Verwenden Sie Stufenschnitt, um die durch die vergrößerte Schnitttiefe hervorgerufene Terrassenbildung zu verringern.
- Wählen Sie auf der Seite Punktstreuung als Ausgabetyp die Option Toleriere und behalte Bögen.
Bei optimaler Einstellung werden Bearbeitungszeiten durch die Vortex-Fertigung erheblich reduziert.