Tauchschruppen

Verwenden Sie die Tauchschruppen-Seite, um große Materialmengen von einer Komponente mittels einer Reihe vertikaler Eintauchbewegungen und mithilfe eines spezialisierten Schnittwerkzeugs zu entfernen. Ein bereits bestehender Werkzeugweg liefert das Muster für den Tauchschrupp-Werkzeugweg, und ein existierendes Rohteilmodell definiert den aktuellen Status des Rohteils.

Werkzeugweg — Wählen Sie einen bestehenden Werkzeugweg aus, um das Muster für den Tauchschrupp-Werkzeugweg zur Verfügung zu stellen.

Rohteilmodell — Wählen Sie ein Rohteilmodell aus, das den aktuellen Status des Rohteils vertritt. Dies wird verwendet, um das zu entfernende Material zu bestimmen.

Rückzugabstand — Geben Sie den Abstand ein, um den sich das Werkzeug vom Modell zurückzieht, um zu gewährleisten, dass keine Verweilzeitmarkierungen auf dem Bauteil entstehen oder dass keine fremden Schnittbewegungen hinzugefügt werden.

Anmerkung: Während des Tauchschruppens wird das Werkzeug unter enormen Druck gesetzt und kann zum Umlenken des Werkzeugs führen. Daher ist es oft erforderlich, das Werkzeug am Ende jeder Schnittbewegung vom Bauteil zurückzuziehen. Dadurch wird der Druck abgebaut und das Werkzeug kehrt zu seiner ursprünglichen Position zurück, sodass es zu keinen unvorhergesehenen Schnittbewegungen kommt.

Kernradius — Geben Sie den Radius des Werkzeugzentrums dort ein, wo keine Schnittkanten vorliegen.

Toleranz — Geben Sie einen Toleranzwert ein, um die Genauigkeit zu bestimmen, mit der der Werkzeugweg den Konturen folgt, die vom Rohteilmodell vorgegeben sind.

Aufmaß – Geben Sie die Materialmenge ein, die auf dem Bauteil verbleiben soll. Klicken Sie auf die Schaltfläche Aufmaß , um das Feld Aufmaß in Radialaufmaß Axialaufmaß zu trennen. Verwenden Sie dies, um separate Werte für Radialaufmaß und Axialaufmaß als unabhängige Werte anzugeben. Separate Werte für Radialaufmaß und Axialaufmaß sind für orthogonale Bauteile hilfreich. Sie können unabhängige Aufmaße bei schrägwandigen Bauteilen verwenden, doch ist es in diesen Fällen schwieriger, das Resultat vorherzusagen.

Radialaufmaß — Geben Sie das Radialversatz vom Werkzeug ein. Bei der 2,5-Achsen- oder 3-Achsenbearbeitung verbleibt bei Verwendung eines positiven Wertes Material auf vertikalen Wänden.

Axialaufmaß — Geben Sie den Versatz vom Werkzeug nur in der Werkzeugachsenrichtung ein. Eine 2,5-Achsen- und 3-Achsenbearbeitung führt dazu, dass Restmaterial auf den horizontalen Flächen verbleibt.

Anmerkung: Um zu verhindern, dass zu viel Material abgetragen wird, sollte in Konturausräumwerkzeugwegen das Aufmaß größer sein als die Toleranz.

Komponentenaufmaß – Klicken Sie, um das Dialogfeld Komponentenaufmaß zu öffnen, in dem Sie die Aufmaße der verschiedenen Flächen angeben können.

Bahnabstand — Geben Sie den Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Bearbeitungsbahnen ein.

Bahnabstand vom Werkzeug kopieren — Klicken Sie hierauf, um die radiale Schnitttiefe aus den aktiven Werkzeug-Schnittdaten zu laden. Die radiale Schnitttiefe wird senkrecht zur Werkzeugachse gemessen.

Anmerkung: Wenn Sie den Wert manuell eingeben, ändert sich die Schaltfläche zu .