钻孔/铣削选项（特征层）

您可以使用“钻孔/铣削选项”对话框来编辑特征层钻孔和铣削选项。

要显示“钻孔/铣削选项”对话框，请在“孔特征属性”对话框的“策略”选项卡上选择“钻孔/铣削”，然后单击“钻孔/铣削选项”。

选择要启用的策略。选项包括：

• 钻全直径
• 钻孔粗加工，镗孔精加工
• 钻孔粗加工，铰孔精加工
• 端铣粗加工，镗孔精加工
• 端铣粗加工，铰孔精加工
• 端铣粗加工，端铣精加工
  • 精加工底部
  • 螺旋侧边精加工 - 选择此选项可将连续螺旋用于精加工路径。输入“节距”以控制螺旋的紧密度。
• 端铣粗加工到全直径 — 通过此选项，FeatureCAM 可以粗加工到最终孔直径，而不设置精加工路径。
  • 如有可能使用孔铣削固定循环 — 适用于支持孔/镗孔铣削的机床，如 Heidenhain Cycle 208、Siemens POCKET4、Fagor G88 和 Haas G12/13。孔铣削固定循环将使用 XBUILD 中的孔铣削格式进行后处理。如果在 XBUILD 的“NC 代码”对话框中为“孔铣削”循环输入 G 代码（例如 G208），则该代码将显示在此属性名称后面的括号中，例如如有可能使用孔铣削固定循环 (G208)。

如果选择了多个策略，则 FeatureCAM 会在对话框中的策略列表中自上而下查找，直至找到可以完成孔的策略。

点钻 - 选择此选项可将点钻操作添加到孔特征。

点钻时切削平倒角 - 选择此选项可尝试在执行点钻过程中切削平倒角。如果没有可用的刀具可在不过切孔的情况下执行点钻和切削平倒角操作，则将创建单独的平倒角操作。

平倒角前铰孔 - 选择此选项可先执行铰孔操作，然后再执行平倒角操作。如果平倒角是密封曲面，这样可避免将任何种类的毛刺或边缘推到平倒角上。

刀具补偿 - 为铣孔选择刀具补偿。

使用连续螺旋 — 选择此选项可使用 NT 连续螺旋刀具路径，这样几乎可以消除所有行距。

取消选择了“使用连续螺旋”

选择了“使用连续螺旋”

您可以将“螺旋斜向”与“使用连续螺旋”一起使用，例如：

传统螺旋刀具路径可能会使刀具负荷骤然增加。NT 连续螺旋的另一个优点是刀具负荷逐渐增加。