将变形的形状与设计的零件形状进行比较

如果要相对于设计的零件尺寸评估收缩和翘曲后的最终零件形状，也可以启用“型腔尺寸包括模具收缩容差。自动调整约束位置”。这将允许计算缩放模型最终变形形状的偏差，该偏差已考虑原始零件设计中的模具收缩容差。

前提条件

在继续此任务之前，假定您已：

• 导入其尺寸已扩大以考虑模具收缩容差的模型；
• 为模型创建网格并验证其是否存在错误；
• 指定注射位置；
• 包含翘曲作为分析序列的一部分。

步骤

1. 如果零件在成型后要装入到部件或固定点中，请定义翘曲节点约束。
   1. 单击（“边界条件”选项卡 >“约束和载荷”面板 >“约束”>“固定约束”）。
   2. 使用十字线选择要设置约束的安装节点。
   3. 从“约束用于”下拉菜单中选择“翘曲分析”或“应力和翘曲分析”。
   4. 单击“应用”。将在每个已约束的位置处显示相应的约束符号。
   5. 单击“关闭”以关闭对话框。
2. 单击（“主页”选项卡 >“成型工艺设置”面板 >“工艺设置”），然后单击“下一步”，直到出现“翘曲设置”页面。
3. 选择“型腔尺寸包括模具收缩容差”。在对话框中自动调整约束位置。
4. 使用用于放大设计尺寸的系数来指定“模具收缩容差”(在指定“型腔尺寸包括模具收缩容差。自动调整约束位置”之后）。
5. 单击“完成”，关闭“工艺设置向导”。
6. 运行翘曲分析。
7. 翘曲分析完成后，可以查看变形，零件设计偏差结果，以检查最终零件形状与其原始零件设计形状的几何偏差。