编辑已选 NC 程序 > 刀具路径

使用“编辑已选 NC 程序”对话框中的“刀具路径”选项卡编辑所有已选 NC 程序的设置。此处的更改不会更改新 NC 程序的默认设置。使用 NC 首选项对话框可更改新 NC 程序的默认设置。

注释 - 单击此项可显示 NC 程序命令/注释对话框。使用此对话框可指定要插入 NC 刀具路径的默认命令和注释。

换刀 - 选择换刀的默认值。确定何时写入“加载刀具”命令。

刀具编号 - 选择刀具编号的默认值。确定使用转盘中的哪个刀具或使用哪个参考编号。

“NC 程序”对话框的特定刀具路径区域中的“刀具编号”域会按连续系列定义第一个编号。如果在 NC 程序的后续刀具路径中使用相同的刀具,系统会将刀具编号括在括号内,例如 (1)。

通过示例更容易说明“刀具编号”和“换刀”选项。

本例包含四条刀具路径。每条刀具路径均使用特定的刀具条目。

在本例中,刀具 7 和 3 为 10 mm 球头刀。

刀具编号汇总在以下表格中:

按指定(As Specified)

自动(Automatic)

始终显示

4 7 7 3

1234

新刀具时

4 7 - 3

1 2 - 3

改变时

4 7 - -

1 2 - -

换刀位置 - 选择换刀发生在连接移动之前还是之后。

刀具补偿

指定刀具补偿的默认值。

例如,假设您需要第一条刀具路径中的刀具半径偏移 0.2,第二条刀具路径中的刀具半径偏移 0.4,并将第一条刀具路径中的半径偏移数设为 31,将第二条刀具路径中的半径偏移数设为 32,则 NC 程序文件在第一条刀具路径中包含代码 G41…D31,在第二条刀具路径中包含代码 G41…D32。然后,在寄存器 31 中键入 0.2,在寄存器 32 中键入 0.4,值 0.2 和 0.4 将分别用于第一和第二条刀具路径。

大多数用户会对长度偏移数、半径偏移数和刀具编号使用相同的数字。例如,他们会在同一刀具路径中看到 T5、H5 和 D5。或者,半径偏移数可能与刀具编号具有固定的连接。例如,如果刀具编号为 5,则半径偏移数为 35;如果刀具编号为 7,则偏移数为 37。这样便于后处理器处理。

然而,有时无法做到这一点,所以 PowerMill 会在真正有需要时更改数字,但默认数字通常是正确的,而且仅当使用长度或半径补偿时才会使用这些数字。

长度 - 在机床控制器上选择刀具长度补偿类型。PowerMill 中使用的刀具长度保持不变。它仅出现在后处理过的文件中,用于 Heidenhain 控制。通过它可以更改 NC 刀具路径中的刀具长度。

半径 - 在机床控制器上选择刀具半径补偿类型。PowerMill 中使用的刀具半径保持不变。通过它可以根据特定偏移寄存器中存储的量在机床控制器上偏移刀具路径。

钻孔循环输出 - 选择钻孔循环输出的默认值。当状态为“开”时,将钻孔循环另存为固定循环。

冷却 - 选择冷却类型。

PowerMill 将在刀具路径末端关闭冷却。

可以在几个不同的位置应用冷却。有关详细信息,请参见冷却及其如何更新/流动