可使用“台阶切削”页面创建中间刀具路径等高切面，以减少阶地。它使用同一刀具路径中的同一刀具对较大区域清除刀具路径中的剩余阶地进行残留加工。
第一条路径是主等高切面。
下一条路径是最低台阶切削等高切面。
下一条路径是紧邻最低台阶切削等高切面的等高切面，并依此方式沿零件向上类推（如 
所示），直至到达上一个主等高切面。
下一个主等高切面。
主等高切面将如常从上到下进行切削，而中间等高切面将从下到上进行切削。这是可行的，因为切削深度始终小于主等高切面的切削深度（或“下切步距”）。这是最高效的零件切削方法，因为它可减少路径数量，并增大每条路径的切削深度。
此页面包含以下选项：
中间切削层 - 输入中间切削层之间的距离。主等高切面会清除大部分材料。中间等高切面去除主等高切面后剩下的阶地。
主等高切面的下切步距。
中间等高切面的上刀步距。
探测材料厚于 - 输入一个分界值。PowerMill 会忽略厚度小于指定分界值的残留材料。这有助于在第二次切削的优势微不足道的情况下，避免对薄区域进行残留加工。上一刀具路径的残留高度可能会导致形成这些薄区域。
扩展区域 - 输入残留区域的扩展距离（沿曲面测量）。将其与“探测材料厚于”值结合使用，以将要加工的区域缩小到细部（例如拐角），然后略微偏移这些区域以确保加工所有细部（例如在拐角上）。对于下面的示例，使用“扩展区域”选项增大残留区域（蓝色阴影区域）并消除未探测到的区域（黑色区域）。
模型
余量
真正的残留材料（以粉色轮廓线表示）
检测到的实际残留材料（蓝色阴影区域）
为了包含所有残留材料而需要将区域扩展的量
未检测到的材料（黑色区域）
刀具
参考刀具
最小轴向啮合 - 用于指定每个切削的最小深度。该选项可确保至少一个刀刃在中间步进期间保持持续啮合状态，以避免振动和降低刀具磨损。系统将删除小于此值的任何下切步距。
恒定体积删除 - 选择此选项可增大中间等高切面的进给率。由于中间等高切面的下切步距小于主等高切面的下切步距，因此可以增大中间等高切面的进给率，同时保持刀具载荷。每个中间等高切面的进给率可以随着切削深度逐渐减小而增大。PowerMill 会基于切削深度来确定中间等高切面进给率的增加。因此，如果中间等高切面的最大切削深度是主等高切面切削深度的一半，则进给率可以快达两倍。若要查看不同进给率的效果，请从单独的刀具路径菜单中选择“图形选项”>“绘制进给”。
最大进给率(百分比) - 为中间等高切面输入最大允许切削进给率，此值表示为“进给和转速”对话框中指定的基本切削进给率的百分比。此值必须大于 100%。值为 300 表示中间等高切面的切削进给率可以比基本切削进给率最多快三倍。
最大进给率(毫米/分) - 为中间等高切面输入最大允许进给率。（基本切削进给率 x %。）
基本切削进给率(毫米/分) - 显示在“进给和转速”对话框上指定的切削进给率。要更改此值，请单击 
。
进给率 - 单击此选项可显示进给和转速对话框。