可使用“进给和转速”对话框指定机床的加工进给和主轴转速。通过使用“进给和转速”对话框，无需对计算得出的激活刀具路径进行重新计算，即可更改该刀具路径的“表面速度”和“进给/齿”值。
单击“开始”选项卡 >“刀具路径设置”面板 >“进给和转速”以显示“进给和转速”对话框。
“进给和转速”对话框包含以下设置：
刀具路径 - 显示描述的进给和转速所属的激活刀具路径的名称。
毛坯材料 - 显示刀具指定的毛坯材料。
刀具 - 这与“刀具”对话框的刀尖选项卡上的“名称”相同。
类型 - 选择使用此刀具切削的刀具路径的类型。在此处选择类型后，系统会加载在激活刀具的“切削数据”选项卡中指定的刀具切削数据。系统还会将记录输出到供后处理器使用的切削文件，在后处理器中可以使用该文件执行多项操作，例如选择有关 CNC 的不同光顺公差。
操作 - 选择刀具的切削模式。这可让您为不同刀具路径操作设置刀具/材料属性。
此项并非参数，因此它并不设置实际的刀具路径操作。系统会加载在激活刀具的“切削数据”选项卡中指定的刀具切削数据。
切削数据表 - 显示在激活刀具的编辑切削数据对话框中指定的切削数据值。
- 单击此按钮可打开激活刀具的刀具对话框。
- 单击此按钮可将激活刀具的切削数据中的值应用于此对话框。
冷却 - 选择冷却类型。
- 无 - 不存在冷却输出。
- 标准 - 打开冷却。
- 液体 - 打开液体冷却。
- 雾状 - 打开雾状冷却。
- 水冷 - 打开水冷。
- 吹气 - 打开吹气冷却。
- 穿过 - 打开经主轴冷却。
- 双冷 - 启用双冷却规范。
PowerMill 将在刀具路径末端关闭冷却。
有关详细信息，请参见冷却及其如何更新/流动。
伸出补偿 - 选择此项可在装夹延长段时减小切削深度。刀具伸出刀具夹持的距离可能会对刀具寿命产生巨大影响，特别是对于整体硬质合金刀具。伸出过多会增大刀具偏差和振动，这两者都会增大磨损率。大多数刀具制造商会提出类似于 ap' = ap * (4Dc/len)2 的具体建议，其中：
- ap' 是修订的切削深度
- ap 是切削深度
- Dc 是切削直径
- len 是伸出
通常，系统不会对可转位镶齿滚刀进行此修正，因为长度由夹持构造预先确定。但是，如果装夹延长段，则应在一定程度上减小切削深度。
刀具/材料属性 - 输入刀具和材料的切削条件。
表面速度 - 输入去除材料期间的刀具速度。表面速度表示可通过材料驱动刀刃的速度。如果更改“表面速度”值，则会重新计算“主轴转速”、“切削进给率”和“下切进给率”。在计算时，此值由符号 vc 表示。
进给/齿 - 输入每个齿的切削进给。每齿进给由刀具的构造确定，并可能受限于切削边缘的强度或刀具去除切屑的能力。只要更改“进给/齿”值，系统就会重新计算“切削进给率”和“下切进给率”。在计算中，此值由符号 fz 表示。
如果为刀具仅指定一个槽，则“进给/齿”与“进给/转”相同。
轴向切削深度 - 输入沿刀轴测量的切削深度。通常，此值为区域清除和等高加工确定最大下切步距。实体刀具的槽长度或装夹的刀片会限制最大值。在计算中，此值由符号 ap 表示
径向切削深度 - 输入垂直于刀轴测量的切削深度。通常，此值确定加工的行距。在计算中，此值由符号 ae 表示。
工作直径 - 选择此项时，PowerMill 会进行修正，以产生有效刀具直径。这些选项可让您进行修正，以产生刀具的工作直径。例如，当使用切削深度较小的方形端铣刀之外的任何刀具进行曲面铣削时，刀具的完整直径绝不会切入材料。如果使用刀具直径计算主轴转速，则进行切削的刀具部分的表面速度会小于应具有的速度。
切削深度 - 输入切削深度。PowerMill 会在表面速度计算中使用此值作为 ap。
曲面倾角 - 输入相对于所加工的曲面水平方向的倾角。所加工的曲面的倾角会影响有效刀具直径。PowerMill 会在表面速度计算中使用此值。
切削条件 - 输入机床的切削条件。
主轴转速 - 以每分钟转数为单位输入主轴转速。主轴转速等于表面速度 x 1000/3.14 x 刀具直径，或以如下公式表示：n = Vc.1000/(
.Dc)。
对于“主轴转速”或“表面速度”，编辑其中一个值会自动更新另一个值，以反映所做的更改。
切削进给率 - 输入切削进给率。切削进给率等于齿数 x 每齿进给距离 x 主轴转速，或以如下公式表示：Vf = Zn.fz.n。
对于“切削进给率”或“进给/齿”，编辑其中一个值会自动更新另一个值，以反映所做的更改。
下切进给率 - 输入刀具在进入为刀具的切削移动做好准备的材料时的速度。进行 3 轴加工时，这些移动是垂直移动。下切进给率等于切削进给率 x 进给率下切系数，或以如下公式表示：Vp = Fp.V
在“选项”对话框（可通过“文件”选项卡 >“选项”>“应用程序选项”访问）的“刀具”>“进给和转速”页面上定义“进给率下切系数”。
掠过进给率 - 为从点 A 到点 B 的笔直线移动输入掠过进给率。
如果一切都完全安全，则机床会快速移动，这通常在输出文件中显示为 G0。对于掠过移动，机床会以高进给率执行线性移动（G0 移动不保证可进行这种移动），这通常在输出文件中显示为 G1。
计算 - 显示此项时，系统会显示由 PowerMill 计算的值。
已编辑 - 显示此项时，系统将显示您或另一用户输入的值。单击 可将此值更改为自动计算的值。
激活新刀具时，此值不会改变。
建议 - 显示在“刀具”对话框的“切削数据”选项卡中指定的值。
应用 - 单击此按钮可将此对话框中的值应用于激活刀具路径。除非此对话框中的进给率与激活刀具路径进给率不同，否则此按钮不可用，所以何时需要将进给率应用于刀具路径显而易见。
关闭 - 单击此按钮可关闭对话框而不更新进给率。
有关详细信息，请参见“使用‘进给和转速’对话框”。
要使用分配给刀具的进给率和冷却设置，请单击“文件”选项卡 >“选项”>“应用程序选项”>“刀具”>“进给和转速”>“自动加载进给率”。