使用“Vortex 旋风铣”页面可创建几乎始终按照指定切削进给率进行加工的 3 轴刀具路径。此页面包含以下选项：
样式 - 选择如何生成 Vortex 旋风铣刀具路径的刀具路径偏移：
- 自模型 - 从外向内生成刀具路径偏移。此样式更适合简单模型、开放空间以及切除大量的大块毛坯。
- 自毛坯 - 从内向外生成刀具路径偏移。此样式更适合复杂模型和窄道。
切削进给率 - 显示在“进给和转速”对话框中指定的“切削进给率”。
“切削进给率”对于刀具以最佳状态运行至关重要。它取决于刀具和材料属性的组合。使用刀具制造商建议用于侧切削（或轮廓切削）的进给率作为最低切削进给率。测试表明，这些建议值对于 Vortex 旋风铣加工而言比较保守。这意味着，您可以大幅增加建议的进给率或建议的下切步距。
对于大多数刀具路径，进入尖角内角会增大刀具接触角并导致刀具过载。要避免此刀具过载，必须降低进给率。对于 Vortex 旋风铣刀具路径，无需降低进给率，因为刀具会在进入尖角内角时更改为摆线路径，从而避免过载情况。
进给和转速 - 单击此按钮将显示“进给和转速”对话框，您可以通过它来更改“切削进给率”。
目标半径 (r) - 输入策略所用圆弧的半径，除非需要更大或更小的圆弧。例如，接近拐角可能会生成半径小于此值的圆弧。建议的目标半径随进给率增加而增加。这样可以防止刀具大幅加速，刀具大幅加速会导致机床减速。
最小点间隙 - 这是机床可按指定进给率移动的最小点间隙。默认情况下，PowerMill 将使用一个对按指定进给率加工的典型机床而言合适的值。如果机床要处理的点太多，将无法保持指定进给率。
返回移动时提刀 - 选择此项会提高摆线背面（空程切削的刀具路径部分）的高度。如果取消选择此项，整个摆线都将位于切削层。
- Z 距离 (z) - 输入提刀高度（超出切削层的高度）。
增加非切削移动进给率 - 选择此项可允许 PowerMill 加快非切削移动。
- 非切削进给率 - 默认情况下，PowerMill 使用的非切削进给率为切削进给率 x 2，但您也可以在“非切削进给率”字段中输入其他值。
如果机床出现任何意外行为（如颤动或震动），您可以通过以下方式加以阻止：
- 指定一个较低的非切削进给率；
- 增加目标半径的大小；或者
- 增加最小点间隙。
如果 PowerMill 发现有任何非切削移动由于过短而使机床无法加速到（更快的）非切削进给率再减速回（更慢的）切削进给率，PowerMill 将按非切削进给率的一定百分比完成这些非切削移动。
非切削移动退刀 - 指定 PowerMill 是否要将超过特定长度的非切削移动替换为更具时效性的提刀移动。
- 从不 - PowerMill 会保留所有非切削移动。
- 自动 - PowerMill 会将超过自动确定长度的非切削移动替换为提刀移动。
- 长于 - 输入非切削移动的最大长度。
有关详细信息，请参见“Vortex 旋风铣加工”、“Vortex 旋风铣和台阶切削示例”和“2D 特征 Vortex 旋风铣加工”。