Utiliser la page Fraisage de raccord supérieur pour spécifier l'intervalle de coupe dans les directions axiale et radiale de l'outil.
Axial
Des coupes multiples sont générées le long de la direction axiale.
Etendue — Sélectionner comment calculer les limites de plusieurs passes.
- Nombre de passes — Entrer un nombre pour limiter le nombre de passes.
- Etendue du raccord supérieur — Usiner la hauteur totale du raccord.
- Etendue du brut — Usiner la distance entre la position de départ de l'outil et la fin du brut.
Profondeur de passe — Entrer la distance maximum entre les passes successives.
Copier profondeur de passe de l'outil— Cliquer pour charger la profondeur de passe axiale depuis les données de coupe de l'outil. La profondeur de passe axiale est mesurée le long de l'axe d'outil.
- Si vous entrez la valeur manuellement, le bouton change en
.
Remarque : Ces options sont disponibles uniquement lorsque vous sélectionnez une Etendue de Etendue de raccord supérieur ou Etendue de brut.
Position d'outil — Sélectionner la position de l'outil relative au raccord.
Profondeur axiale supérieure — La distance avec laquelle l'outil s'étend au-dessus du haut du raccord.
Profondeur axiale inférieure — La distance avec laquelle l'outil s'étend au-dessus du bas du raccord.
Diamètre de jauge — Le diamètre d'outil effectif au point de contact de l'outil sur le raccord.
Radial
Des coupes multiples sont générées le long de la direction radiale.
Etendue — Sélectionner comment calculer les limites de plusieurs passes.
- Nombre de passes — Entrer un nombre pour limiter le nombre de passes.
- Etendue du chanfrein — Usiner la hauteur totale du raccord.
- Etendue du brut — Usiner la distance entre la position de départ de l'outil et la fin du brut.
Incrément — Entrer la distance entre les passes d'ébauche 3D successives à une hauteur Z unique.
- Copier incrément de l'outil— Cliquer pour charger la profondeur de passe radiale depuis les données de passe de l'outil actives. La profondeur de passe radiale est mesurée le long de l'axe d'outil.
- Si vous entrez la valeur manuellement, le bouton change en .
Remarque : Ces options sont disponibles uniquement lorsque vous sélectionnez une Etendue de Etendue de raccord supérieur ou Etendue de brut.
Autres options
Tolérance — Entrer une valeur pour déterminer avec quelle proximité le parcours d'outil suit la feature.
Direction de coupe — Sélectionner la technologie de fraisage.
Sélectionner une direction d'usinage parmi les suivantes :
- En avalant — Sélectionner pour créer les parcours d'outils en utilisant l'usinage en avalant, lorsque possible. L'outil est à gauche du bord usiné lorsque visualisé dans le sens de la trajectoire de l'outil.
- Conventionnel — Sélectionner pour créer les parcours d'outils en utilisant l'usinage conventionnel ou en montant, lorsque possible. L'outil est à droite du bord usiné lorsque visualisé dans le sens de la trajectoire de l'outil.
- Quelconque — Sélectionner pour créer les parcours d'outils en utilisant l'usinage conventionnel et en avalant. Cela minimise les élévations de l'outil et la trajectoire d'outil.
Surépaisseur — Entrer la quantité de matière à laisser sur la pièce. Cliquer sur le bouton Epaisseur 
pour séparer la case Surépaisseur en Surépaisseur radiale 
Surépaisseur axiale 
. Utiliser ceci pour spécifier la surépaisseur radiale et axiale en valeurs indépendantes. Les valeurs de surépaisseur radiale et axiale distinctes sont utiles pour les parties orthogonales. Vous pouvez utiliser la surépaisseur indépendante sur les parties de parois inclinées, bien qu'il soit plus difficile de prédire les résultats.
Surépaisseur radiale — Entrer le décalage radial à l'outil. Lors d'un usinage 2.5 ou 3 axes, une valeur positive laisse la matière sur les parois verticales.
Surépaisseur axiale — Entrer le décalage à l'outil, dans direction de l'outil uniquement. Lors d'un usinage 2.5 ou 3 axes, une valeur positive laisse la matière sur les faces horizontales.
