Cet exemple vous montre comment éviter d'usinage trop loin dans la matière restante. Cela évite l'endommagement de l'outil en contrôlant la profondeur de passe dans la matière restante. Cet exemple utilise le modèle powerdrill.dgk dans le fichier Exemples.
- Créer un brut autour de la poche.
- Créer un parcours d'outil d'ébauche avec une fraise deux tailles de 30mm.
- Dans le menu contextuel Matières restantes, sélectionner Créer une matière restante.
- Dans le menu contextuel de matière restante, sélectionnez Appliquer > Parcours d'outil actif en dernier.
- Dans le menu contextuel de matière restante, sélectionner Calculer.
- Créer un parcours d'outil en Z constant avec une fraise deux tailles 10mm. Sur la page Engagement de brut:
- Sélectionner une Profondeur de passe et entrer une
de 2,0. - Sélectionner la Matière restante que vous venez de créer.
- Cliquer sur Calculer.
Il est plus facile de voir le parcours d'outil sans la matière restante.
Observer la simulation ViewMill:
Vous pouvez voir comment le parcours d'outil suit la matière restante plutôt que le modèle.
- Sélectionner une Profondeur de passe et entrer une
Si vous ne contrôlez pas l'engagement de brut, le parcours d'outil suit le modèle plutôt que le brut.
- Sur le dialogue Stratégie, cliquer sur
pour créer un second parcours d'outil en Z constant basé sur celui-ci. - Sur la page Engagement de brut:
- Sélectionner une Matière restante de Aucune.
- Cliquer sur Calculer.
Observer la simulation ViewMill:
Ce parcours d'outil génère une profondeur de passe et un chargement d'outil excessif autour du coin étroit laissant le prolongement au milieu.
