Utiliser la page En roulant sur géométrie filaire pour créer un parcours d'outil en roulant depuis deux courbes filaires. PowerMill crée un parcours d'outil coupant avec le côté de l'outil alors que l'outil suit deux courbes. Comme avec l'usinage En roulant, vous devez pouvoir créer une surface développable depuis deux courbes filaires. Pour plus d'informations, voir Usinage en roulant.
Courbe directrice — Utiliser ces réglages pour déterminer quelle surface, ou quel ensemble de surfaces, sont utilisés pour créer les mouvements de coupe.
- Motif supérieur — Sélectionner la courbe filaire supérieure.
- Motif inférieur — Sélectionner la courbe filaire inférieure.
- Côté filaire — Sélectionner quel côté du motif vous voulez usiner.
- côté gauche
- côté droit
Côté filaire - Gauche:
Côté filaire - Droit:
- Tolérance de règles angulaires — Entrez la tolérance utilisée lors de la création de règles entre deux courbes filaires. Cela crée les règles en faisant correspondre les normales supérieure et inférieure dans la tolérance angulaire. C'est similaire à la création de surface développable depuis deux courbes directrices.
- Décalage radial — Entrer l'intervalle entre l'outil et la surface.
— Décalage radial : 0
— Décalage radial : 5
- Balancement minimum — Comme le parcours d'outil se déplace d'une surface à une autre, il peut y avoir un changement dans la direction des règles. Parce que l'outil s'aligne avec lui-même avec la direction des règles, vous devez spécifier la distance sur laquelle l'outil peut changer d'une direction de règle à la suivante. La distance de balancement est mesurée comme le plus petit mouvement sur l'arête de la surface (ou la distance la plus proche de l'outil est sur la partie opposée de la surface avant que le balancement ne commence). PowerMill augmente automatiquement la distance minimum de balancement si la valeur spécifiée cause la collision d'outil.
— Direction de règles.
— Distance de balancement.
- Balancement à la fin des plans— Sélectionner afin que le balancement se produise uniquement dans la région de fin d'un plan. Lorsque désélectionné, le balancement se produit partout.
Motif choisi sélectionné — Cliquer pour sélectionner un motif en faisant une sélection dans la fenêtre de graphiques, plutôt que par nom dans la liste Sélectionner un motif.
Motif choisi sélectionné — Cliquer pour sélectionner un motif en faisant une sélection dans la fenêtre de graphiques, plutôt que par nom dans la liste Sélectionner un motif.
Vérifier les collisions d'outils — Sélectionnez cette option pour que PowerMill vérifie le parcours d'outil pour voir si une partie de celui-ci est en collision ou désélectionnez pour désactiver la vérification.
Tolérance d'étalonnage — Entrer la distance maximum, normale à la surface, sur laquelle le parcours d'outil peut se déplacer pour trouver une position sécurisée. Si les collisions d'outil plus grandes que cette valeur sont détectées, alors l'outil est élevé axialement pour éviter la collision d'outil.
Tolérance — Entrer une valeur pour déterminer la précision avec laquelle le parcours d'outil suit les contours du modèle.
Direction de coupe — Sélectionner la technologie de fraisage.
Sélectionner une direction d'usinage parmi les suivantes :
- En avalant — Sélectionner pour créer les parcours d'outils en utilisant l'usinage en avalant, lorsque possible. L'outil est à gauche du bord usiné lorsque visualisé dans le sens de la trajectoire de l'outil.
- Conventionnel — Sélectionner pour créer les parcours d'outils en utilisant l'usinage conventionnel ou en montant, lorsque possible. L'outil est à droite du bord usiné lorsque visualisé dans le sens de la trajectoire de l'outil.
- Quelconque — Sélectionner pour créer les parcours d'outils en utilisant l'usinage conventionnel et en avalant. Cela minimise les élévations de l'outil et la trajectoire d'outil.
Surépaisseur — Entrer la quantité de matière à laisser sur la pièce. Cliquer sur le bouton Epaisseur 
pour séparer la case Surépaisseur en Surépaisseur radiale 
Surépaisseur axiale 
. Utiliser ceci pour spécifier la surépaisseur radiale et axiale en valeurs indépendantes. Les valeurs de surépaisseur radiale et axiale distinctes sont utiles pour les parties orthogonales. Vous pouvez utiliser la surépaisseur indépendante sur les parties de parois inclinées, bien qu'il soit plus difficile de prédire les résultats.
Surépaisseur radiale — Entrer le décalage radial à l'outil. Lors d'un usinage 2.5 ou 3 axes, une valeur positive laisse la matière sur les parois verticales.
Surépaisseur axiale — Entrer le décalage à l'outil, dans direction de l'outil uniquement. Lors d'un usinage 2.5 ou 3 axes, une valeur positive laisse la matière sur les faces horizontales.
Surépaisseur du composant — Cliquer pour afficher le dialogue Surépaisseur du composant, ce qui vous permet de spécifier l'épaisseur des différentes surfaces.
Aperçu — Cliquer pour produire un parcours d'outil d'aperçu rapide sur la forme de projection.
Dessiner — Sélectionner pour afficher le motif en aperçu.