ラスター平坦仕上げ加工

ラスター平坦仕上げ加工 ページでは、モデルの平坦領域にラスターツールパスを作成します。

平坦トレランス － ほとんど平坦な領域を検出するためのトレランスを入力します (つまり、ここで指定したトレランス内の平坦領域)。

トライアングル メッシュの平坦部検出 － トライアングル メッシュとサーフェスの平坦領域を検出する場合に選択します。未選択時には、PowerMillトライアングル メッシュを含むモデルのパーツが考慮されません。

平坦部外側への工具はみだし － 平坦部外側への工具のはみ出しを許容します。これにより、工具がシャープエッジ沿いに進行してしまう問題を緩和します。

削り残し加工 － 削り残し ページを有効にします。[削り残し加工] では、大径工具で効果的に大量の素材を削除した後に、大径工具では届かないポケットやコーナーなどのモデル領域を小径工具で加工します。小径工具は、オリジナルの工具では届かない領域のみの加工を行います。

外側からのアプローチ追加 － ブロックの外側からモデルにアプローチするためのレベル移動を有効にします。

外側アプローチの許容値 － アプローチ距離を入力します。これは、平坦部からの最大アプローチ距離になります。

固定角度 － 角度 項目にパスの角度を指定します。未選択時には、PowerMill は最適角度を自動計算します。

角度 － X 軸に相対し、パスの角度を入力します。

孔を無視 － しきい値 より小さな孔を無視します。

• しきい値（TDU） － 無視する孔を定義するために、工具直径の割合としてしきい値を入力します。たとえば、値が 2 の場合、PowerMill は工具直径の 2 倍以下の孔を無視します。

トレランス － トレランスを入力し、ツールパスがモデルの輪郭をたどる精度を指定します。

加工方向 － 加工手法を選択します。

次から 加工方向 を選択します。

• ダウンカット － 可能な場合はダウンカットを使用し、ツールパスを作成します。工具進行方向から見て、工具は加工済みエッジの左側になります。

  

• アップカット － 可能な場合、アップカットを使用し、ツールパスを作成します。工具進行方向から見て、工具は加工済みエッジの右側になります。

  

• 任意方向 － ダウンカット、および、アップカットを使用し、ツールパスを作成します。これにより、工具リフト数、および、工具移動数が最少になります。

残し代 － パーツに残す素材量を入力します。 残し代 ボタンをクリックして、残し代 ボックスを 径方向残し代 軸方向残し代 に分割します。これらを使用して、径方向残し代 および 軸方向残し代 に個別の独立した値を指定します。直交パーツには 径方向残し代 と 軸方向残し代 の個別の値が役立ちます。結果を予測するのは難しくなりますが、傾斜側面パーツに個別の残し代を使用できます。

径方向残し代 － 工具への径方向オフセットを入力します。 2.5 軸、または、3 軸加工時には、正の値により垂直側面に素材が残されます。

軸方向残し代 － 工具軸方向のみで、工具へのオフセットを入力します。 2.5 軸、または、3 軸加工時には、正の値により水平面に素材が残されます。

コンポーネント残し代 － コンポーネント残し代 ダイアログを表示します。ここでは異なるサーフェスの残し代を指定できます。

ステップオーバー － 連続加工パス間の距離を入力します。

• 工具からステップオーバー コピー － アクティブ工具の加工データから、径方向切込みを読込みます。径方向切込みは、工具軸に垂直に測定されます。
• 編集済み － 入力値を表示します。 この値を自動計算値に変更するには、 をクリックします。
• ステップオーバー － 連続加工パス間の距離を入力します。

  ステップオーバー 値を入力すると、 が に変化します。

• カスプ高さ － 最大カスプ高さを入力します。この値により、ステップオバーが指定されます。 PowerMill は 45 傾斜した平面の加工時に、現行工具を使用して加工トレランスのカスプ高さを指定するために、ステップオーバー値を計算します。これは、指定トレランスでカスプ高さが最大になる場合を示しています。

  

  Z 方向削り込み量

  ステップオーバー

  カスプ高さ

  詳細については、ステップオーバーとカスプ高さ間のリンク を参照してください。

最終 Z 方向削り込み量 － 1 本の追加パスを有効にします。